Razumno ravnanje z onesnaženjem z živinskim in perutninskim gnojem ne more le učinkovito rešiti problema okoljskega onesnaževanja, temveč tudi ustvariti znatne koristi in hkrati oblikovati standardiziran zeleni ekološki kmetijski sistem.
Nabavne veščine za nakup linije za proizvodnjo organskih gnojil:
Določite vrsto gnojila, ki ga boste proizvedli:
Čisto organsko gnojilo, organsko-anorgansko sestavljeno gnojilo, bioorgansko gnojilo, sestavljeno mikrobno gnojilo, različni materiali, različna izbira opreme.Je tudi nekoliko drugačen.
Glavne vrste običajnih organskih materialov:
1. Živalski iztrebki: kot so kokoši, prašiči, race, govedo, ovce, konji, zajci itd.
2. Kmetijski odpadki: slama, ratan, sojina moka, moka oljne ogrščice, ostanki gob itd.
3. Industrijski odpadki: vinasse, ostanki kisa, ostanki kasave, filtrsko blato, ostanki zdravil, ostanki furfurala itd.
4. Komunalno blato: rečno blato, blato, leteči pepel itd.
5. Gospodinjski odpadki: kuhinjski odpadki itd.
6. Rafinirani ali izvlečki: izvleček morskih alg, izvleček rib itd.
Izbira fermentacijskega sistema:
Splošne metode fermentacije vključujejo plastno fermentacijo, plitvo fermentacijo, fermentacijo v globokem rezervoarju, fermentacijo v stolpu, fermentacijo v obrnjeni cevi, različne metode fermentacije in različno opremo za fermentacijo.
Glavna oprema fermentacijskega sistema vključuje: zlagalnik z verižno ploščo, pohodni zlagalnik, dvojni spiralni zlagalnik, koritasto ročico, koritasti hidravlični zlagalnik, zlagalnik na gosenicah, vodoravni rezervoar za fermentacijo, prekucnike za ruleto, prekucnike za viličarje in druge različne prekucnike za skladovnice.
Obseg proizvodne linije:
Potrdite proizvodno zmogljivost” Koliko ton se proizvede na leto, izberite ustrezno proizvodno opremo in proračun za opremo.
Potrdite proizvodne stroške” Glavni materiali za fermentacijo, pomožni materiali za fermentacijo, sevi, stroški predelave, pakiranje in prevoz.
Viri določajo uspeh ali neuspeh” Izberite vire v bližini, izberite gradnjo tovarn na mestu, prodajo bližnjih obratov, neposredno dobavo storitev za zmanjšanje kanalov ter optimizacijo in racionalizacijo procesne opreme.
Uvod v glavno opremo linije za proizvodnjo organskih gnojil:
1. Oprema za fermentacijo: stroj za struženje korita, stružni stroj za gosenice, stroj za struženje in metanje verižnih plošč
2. Oprema za drobljenje: drobilnik pol mokrega materiala, navpični drobilnik
3. Oprema mešalnika: vodoravni mešalnik, mešalnik v posodi
4. Oprema za presejanje: boben za presejanje
5. Oprema za granulacijo: zobni granulator z mešanjem, diskasti granulator, ekstruzijski granulator, bobnasti granulator
6. Sušilna oprema: boben sušilni stroj
7. Hladilna oprema: boben hladilnik
8. Podporna oprema za proizvodnjo: avtomatski dozirni stroj, silos za viličar, avtomatski pakirni stroj, dehidrator nagnjenega zaslona
Potrdite obliko delcev gnojila:
Praškasta, stebričasta, sploščena ali zrnata oblika.Izbira granulatorja mora temeljiti na lokalnih razmerah na trgu gnojil.Različna oprema ima različne cene.
Pri nakupu opreme za organska gnojila je treba upoštevati naslednjo procesno opremo:
1. Mešanje in mešanje: enakomerno mešanje surovin je za izboljšanje enotne vsebnosti učinka gnojila v skupnih delcih gnojila.Za mešanje se lahko uporablja horizontalni mešalnik ali mešalnik s ponev;
2. Aglomeracija in drobljenje: aglomerirane surovine, ki so enakomerno premešane, se zdrobijo, da se olajša nadaljnja obdelava granulacije, predvsem z uporabo navpičnih verižnih drobilnikov itd.;
3. Granulacija surovin: dovedite surovine v granulator za granulacijo.Ta korak je najpomembnejši del postopka proizvodnje organskega gnojila.Uporablja se lahko z rotacijskim bobnastim granulatorjem, valjčnim stiskalnim granulatorjem in organskim gnojilom.Granulatorji itd.;
5. Sejanje delcev: gnojilo se preseje na kvalificirane končne delce in nekvalificirane delce, običajno z bobnastim presejalnim strojem;
6. Sušenje gnojila: zrnca, ki jih je naredil granulator, pošljite v sušilnik in posušite vlago v zrncih, da povečate trdnost zrnc za shranjevanje.Na splošno se uporablja sušilni stroj;
7. Hlajenje gnojila: Temperatura posušenih delcev gnojila je previsoka in jih je enostavno aglomerirati.Po ohlajanju je primeren za shranjevanje v vrečke in transport.Lahko se uporablja bobnasti hladilnik;
8. Premaz z gnojilom: izdelek se premazuje, da se poveča svetlost in okroglost delcev, da je videz lepši, običajno s premaznim strojem;
9. Pakiranje končnega izdelka: končni peleti se pošljejo v elektronsko kvantitativno pakirno tehtnico, šivalni stroj in druge avtomatske kvantitativne pakirne in tesnilne vrečke skozi transportni trak za skladiščenje.
Za podrobnejše rešitve ali izdelke bodite pozorni na našo uradno spletno stran:
http://www.yz-mac.com
Telefonska linija za svetovanje: +86-155-3823-7222
Čas objave: Mar-01-2023