Obračalnik za kompostiranje Groove Type Strojje najbolj razširjen stroj za aerobno fermentacijo in oprema za obračanje komposta.Vključuje polico z utori, pohodno stezo, napravo za zbiranje energije, obračalni del in napravo za prenos (uporablja se predvsem za delo z več rezervoarji).Delovni del stroja za obračanje komposta ima napreden valjčni prenos, ki ga je mogoče dvigniti in ga ni mogoče dvigniti.Dvižni tip se uporablja predvsem v delovnih scenarijih s širino obračanja največ 5 metrov in globino obračanja največ 1,3 metra.
Zasnova procesa in izdelava naše celotne linije za proizvodnjo organskih gnojil.Oprema proizvodne linije vključuje predvsem dvoosni mešalnik, nov granulator organskih gnojil, valjčni sušilnik, valjčni hladilnik, valjčni sitostroj, navpično verižno drobilnico, tračni transporter, avtomatski pakirni stroj in drugo pomožno opremo.
Organska gnojila so lahko izdelana iz ostankov metana, kmetijskih odpadkov, živinskih in perutninskih gnojevk ter komunalnih odpadkov.Te organske odpadke je treba nadalje predelati, preden jih pretvorimo v komercialna organska gnojila tržne vrednosti za prodajo.Naložba v pretvarjanje odpadkov v bogastvo se absolutno splača.
Linija za proizvodnjo organskih gnojil je primerna za:
-- Proizvodnja organskega gnojila iz govejih iztrebkov
-- Proizvodnja organskih gnojil iz kravjih iztrebkov
-- Proizvodnja organskega gnojila iz prašičjega gnoja
-- Proizvodnja organskih gnojil iz kokošjega in račjega gnoja
-- Proizvodnja organskih gnojil iz ovčjega gnoja
-- Proizvodnja organskih gnojil po obdelavi komunalnih odpadnih odpadkov.。
1. Uporablja se pri postopkih fermentacije in odstranjevanja vode v obratih za organska gnojila, obratih za sestavljena gnojila, tovarnah za odpadno blato, vrtnarskih kmetijah in nasadih gob.
2. Primeren za aerobno fermentacijo, lahko se uporablja v povezavi s solarnimi fermentacijskimi komorami, fermentacijskimi rezervoarji in menjalniki.
3. Izdelke, pridobljene z visokotemperaturno aerobno fermentacijo, je mogoče uporabiti za izboljšanje tal, ozelenitev vrtov, pokrivanje odlagališč itd.
Ključni dejavniki za nadzor zrelosti komposta
1. Regulacija razmerja ogljik-dušik (C/N)
Primeren C/N za razgradnjo organske snovi s splošnimi mikroorganizmi je približno 25:1.
2. Nadzor vode
Filtracija vode komposta v dejanski proizvodnji je običajno nadzorovana na 50 % ~ 65 %.
3. Nadzor prezračevanja komposta
Prezračevana oskrba s kisikom je pomemben dejavnik za uspeh komposta.Na splošno velja, da je kisik v kupu primeren za 8% ~ 18%.
4. Nadzor temperature
Temperatura je pomemben dejavnik, ki vpliva na nemoteno delovanje mikroorganizmov komposta.Temperatura fermentacije visokotemperaturnega komposta je 50-65 stopinj C, kar je trenutno najpogosteje uporabljena metoda.
5. Nadzor kisle slanosti (PH).
PH je pomemben dejavnik, ki vpliva na rast mikroorganizmov.PH kompostne mešanice naj bo 6-9.
6. Nadzor nad smradom
Trenutno se za dezodoriranje uporablja več mikroorganizmov.
1, Živalski gnoj: piščančji gnoj, prašičji gnoj, ovčji gnoj, kravji gnoj, konjski gnoj, kunčji gnoj itd.
2. Industrijski odpadki: grozdje, kisova žlindra, ostanki kasave, ostanki sladkorja, bioplinski odpadki, ostanki krzna itd.
3. Kmetijski odpadki: slama, sojina moka, prah bombaževega semena itd.
4. Gospodinjski odpadki: kuhinjske smeti
5. Blato: mestno blato, rečno blato, filtrirno blato itd.
Osnovni proizvodni proces organskega gnojila obsega: mletje surovin → fermentacija → mešanje sestavin (mešanje z drugimi organsko-anorganskimi materiali, NPK≥4%, organska snov ≥30%) → granulacija → pakiranje.Opomba: ta proizvodna linija je samo za referenco.
Ne moremo samo zagotoviti celotnega sistema proizvodne linije organskih gnojil, temveč tudi zagotoviti enotno opremo v procesu glede na dejanske potrebe.
1. Proizvodna linija organskih gnojil uporablja napredno proizvodno tehnologijo, ki lahko naenkrat zaključi proizvodnjo organskih gnojil.
2. Uporabite patentiran novi posebni granulator za organska gnojila z visoko stopnjo granulacije in visoko trdnostjo delcev.
3. Surovine, proizvedene z organskim gnojilom, so lahko kmetijski odpadki, živinski in perutninski gnoj ter komunalni gospodinjski odpadki, surovine pa so široko prilagodljive.
4. Stabilno delovanje, odpornost proti koroziji, odpornost proti obrabi, nizka poraba energije, dolga življenjska doba, priročno vzdrževanje in delovanje itd.
5. Visoka učinkovitost, dobre gospodarske koristi, malo materiala in regranulatorja.
6. Konfiguracijo proizvodne linije in proizvodnjo je mogoče prilagoditi glede na zahteve kupcev.
Oprema za proizvodnjo organskih gnojil vključuje opremo za fermentacijo, dvoosni mešalnik, nov stroj za granulacijo organskih gnojil, valjčni sušilnik, boben za hlajenje, boben za sejanje, silos, avtomatski pakirni stroj, vertikalni verižni drobilnik, tračni transporter itd.
Postopek pridelave organskih gnojil:
1) postopek fermentacije
Razkladalni demper je najpogosteje uporabljena oprema za fermentacijo.Zlagalnik z žlebovi je sestavljen iz rezervoarja za fermentacijo, pohodne steze, napajalnega sistema, naprave za premikanje in sistema z več loti.Prevračalni del poganjajo napredni valji.Hidravlična plavutka se lahko prosto dviga in spušča.
2) postopek granulacije
Nova vrsta granulatorja organskih gnojil se pogosto uporablja pri granulaciji organskih gnojil.Je poseben granulator za surovine, kot so živalski iztrebki, razpadajoče sadje, lupine, surova zelenjava, zeleno gnojilo, morsko gnojilo, kmetijsko gnojilo, trije odpadki, mikroorganizmi in drugi organski odpadki.Ima prednosti visoke stopnje granulacije, stabilnega delovanja, trpežne opreme in dolge življenjske dobe ter je idealna izbira za proizvodnjo organskega gnojila.Ohišje tega stroja ima brezšivno cev, ki je bolj trpežna in se ne deformira.Skupaj z zasnovo varnostne postaje je delovanje stroja bolj stabilno.Tlačna trdnost novega granulatorja organskih gnojil je višja kot pri diskastem in bobnastem granulatorju.Velikost delcev je mogoče prilagoditi glede na zahteve kupca.Granulator je najprimernejši za neposredno granulacijo organskih odpadkov po fermentaciji, prihrani postopek sušenja in močno zmanjša stroške proizvodnje.
3) postopek sušenja in hlajenja
Vsebnost vlage v delcih po granulaciji v granulatorju je visoka, zato jih je treba posušiti, da ustrezajo standardu vsebnosti vode.Sušilnik se uporablja predvsem za sušenje delcev z določeno vlažnostjo in velikostjo delcev pri proizvodnji sestavljenih gnojil iz organskih gnojil.Temperatura delcev po sušenju je razmeroma visoka, zato jih je treba ohladiti, da preprečite strjevanje gnojila.Hladilnik se uporablja za hlajenje delcev po sušenju in se uporablja v kombinaciji z rotacijskim sušilnikom, ki lahko močno izboljša učinkovitost hlajenja, zmanjša delovno intenzivnost, poveča donos, dodatno odstrani vlago delcev in zmanjša temperaturo gnojila.
4) postopek presejanja
V proizvodnji je treba delce pred pakiranjem presejati, da bi zagotovili enotnost končnega izdelka.Stroj za sejanje z valji je običajna oprema za sejanje v proizvodnem procesu sestavljenih gnojil in organskih gnojil.Uporablja se za ločevanje končnih izdelkov in neskladnih agregatov ter nadaljnje doseganje klasifikacije končnih izdelkov.
5) postopek pakiranja
Po aktiviranju pakirnega stroja začne delovati gravitacijski podajalnik, naloži material v lijak za tehtanje in ga skozi lijak za tehtanje vloži v vrečko.Ko teža doseže privzeto vrednost, gravitacijski podajalnik preneha delovati.Operater odpelje pakirane materiale ali odloži embalažno vrečko na tračni transporter do šivalnega stroja.