Uvedba linije za proizvodnjo organskih gnojil

Kratek opis 

Stružnik za kompostiranje tipa groove Stroj je najpogosteje uporabljen stroj za aerobno fermentacijo in opremo za struženje komposta. Vključuje polico z žlebovi, sprehajalno stezo, napravo za zbiranje moči, obračalni del in prenosno napravo (v glavnem se uporablja za delo z več rezervoarji). Delovni del stroja za obračanje komposta sprejme napreden valjčni prenos, ki ga je mogoče dvigniti in dvigniti. Dvižni tip se v glavnem uporablja v delovnih scenarijih s širino obračanja največ 5 metrov in globino obračanja največ 1,3 metra.

Podrobnosti o izdelku

Postopek načrtovanja in izdelave celotne linije za proizvodnjo organskih gnojil. Oprema proizvodne linije vključuje predvsem dvoosni mešalnik, nov granulator organskih gnojil, valjčni sušilnik, valjčni hladilnik, valjčni sit, stroj za vertikalno verižno drobljenje, tračni transporter, avtomatski pakirni stroj in drugo pomožno opremo.

Organska gnojila so lahko iz ostankov metana, kmetijskih odpadkov, živinskega in perutninskega gnoja ter komunalnih odpadkov. Te organske odpadke je treba nadalje predelati, preden se pretvorijo v komercialna organska gnojila s komercialno vrednostjo za prodajo. Naložba v pretvorbo odpadkov v bogastvo se popolnoma splača.

Linija za proizvodnjo organskih gnojil je primerna za:

- Proizvodnja organskih gnojil iz govejega gnoja

- Proizvodnja organskih gnojil iz kravjih gnojnic

- Proizvodnja organskih gnojil za prašičji gnoj

- Proizvodnja organskega gnojila iz piščančjega in račjega gnoja

- proizvodnja organskih gnojil iz ovčjega gnoja

- proizvodnja organskih gnojil po obdelavi komunalnih odpadnih voda .。

Uporaba stroja za kompostiranje žlebov tipa Groove

1. Uporablja se pri fermentaciji in odstranjevanju vode v obratih za organska gnojila, obratih za sestavljena gnojila, tovarnah odpadkov blata, vrtnarskih kmetijah in nasadih gob.

2. Primerno za aerobno fermentacijo, lahko se uporablja v povezavi s sončnimi fermentacijskimi komorami, fermentacijskimi rezervoarji in menjalniki.

3. Izdelke, pridobljene z visokotemperaturno aerobno fermentacijo, lahko uporabimo za izboljšanje tal, ozelenitev vrtov, pokrov odlagališč itd.

Ključni dejavniki za nadzor zrelosti komposta

1. Regulacija razmerja ogljik-dušik (C / N)
Primerna vrednost C / N za razgradnjo organske snovi v splošnih mikroorganizmih je približno 25: 1.

2. Nadzor vode
Filtracija vode v kompostu v dejanski proizvodnji je na splošno nadzorovana pri 50% ~ 65%.

3. Nadzor prezračevanja komposta
Oskrba s prezračevanim kisikom je pomemben dejavnik za uspeh komposta. Na splošno velja, da je kisik na kupu primeren za 8% ~ 18%.

4. Nadzor temperature
Temperatura je pomemben dejavnik, ki vpliva na nemoteno delovanje mikroorganizmov komposta. Temperatura fermentacije visokotemperaturnega komposta je 50-65 stopinj C, kar je trenutno najpogostejša metoda.

5. Nadzor kisle slanosti (PH)
PH je pomemben dejavnik, ki vpliva na rast mikroorganizmov. PH kompostne mešanice naj bo 6-9.

6. Smrdljiv nadzor
Trenutno se za odišavljanje uporablja več mikroorganizmov.

Na voljo surovine za proizvodnjo organskih gnojil

1, živalski gnoj: piščančji gnoj, prašičji gnoj, ovčji gnoj, kravji gnoj, konjski gnoj, zajčji gnoj itd.

2. Industrijski odpadki: grozdje, kis v žlindri, ostanki kasave, ostanki sladkorja, bioplini, ostanki krzna itd.

3. Kmetijski odpadki: pridelki slame, sojine moke, bombaževega semena itd.

4. Gospodinjski odpadki: kuhinjske smeti

5. Blato: mestno blato, rečno blato, filtrirno blato itd.

Diagram poteka proizvodne linije

Osnovni proizvodni postopek organskega gnojila vključuje: mletje surovin → fermentacija → mešanje sestavin (mešanje z drugimi organsko-anorganskimi materiali, NPK≥4%, organske snovi ≥30%) → granulacija → embalaža. Opomba: ta proizvodna linija je samo referenčna.

1

Prednost

Ne samo, da lahko zagotovimo popoln sistem linije za proizvodnjo organskih gnojil, temveč v procesu zagotovimo tudi eno samo opremo glede na dejanske potrebe.

1. Proizvodna linija organskih gnojil sprejema napredno proizvodno tehnologijo, ki lahko hkrati dokonča proizvodnjo organskih gnojil.

2. Uporabite patentiran nov poseben granulator za organska gnojila z visoko stopnjo granulacije in visoko trdnostjo delcev.

3. Surovine, proizvedene z organskimi gnojili, so lahko kmetijski odpadki, živinski in perutninski gnoj ter komunalni gospodinjski odpadki, surovine pa so zelo prilagodljive.

4. Stabilne zmogljivosti, odpornost proti koroziji, odpornost proti obrabi, nizka poraba energije, dolga življenjska doba, priročno vzdrževanje in delovanje itd.

5. Visoka učinkovitost, dobre gospodarske koristi, malo materiala in regranulatorja.

6. Konfiguracijo in proizvodno linijo lahko prilagodite glede na zahteve kupca.

111

Načelo dela

Oprema za organsko proizvodnjo gnojil vključuje opremo za fermentacijo, dvoosni mešalnik, nov stroj za granulacijo organskih gnojil, valjčni sušilni stroj, hladilnik bobnov, stroj za presejanje bobnov, silos, avtomatski pakirni stroj, vertikalna verižna drobilnica, tračni transporter itd.

Postopek proizvodnje organskih gnojil:

1) postopek fermentacije

Drop-tip prekucnik je najpogosteje uporabljena fermentacijska oprema. Žlebani zlagalnik je sestavljen iz rezervoarja za fermentacijo, sprehajalne steze, napajalnega sistema, pomične naprave in sistema z več sklopi. Prevračalni del poganjajo napredni valji. Hidravlična plavut se lahko prosto dviga in spušča.

2) postopek granulacije

Nova vrsta granulatorja organskih gnojil se pogosto uporablja pri granulaciji organskih gnojil. Je poseben granulator za surovine, kot so iztrebki živali, razpadajoče sadje, olupki, surova zelenjava, zeleno gnojilo, morsko gnojilo, gnojilo s kmetije, trije odpadki, mikroorganizmi in drugi organski odpadki. Ima prednosti visoke stopnje granulacije, stabilnega delovanja, trajne opreme in dolge življenjske dobe ter je idealna izbira za proizvodnjo organskih gnojil. Ohišje tega stroja ima brezšivno cev, ki je bolj trpežna in se ne deformira. Skupaj z zasnovo varnostnega doka je delovanje stroja bolj stabilno. Tlačna trdnost novega granulatorja organskih gnojil je večja od tlačne trdnosti granulatorja granulacije in bobnastega granulatorja. Velikost delcev lahko prilagodimo glede na zahteve kupca. Granulator je najprimernejši za neposredno granulacijo organskih odpadkov po fermentaciji, prihrani postopek sušenja in močno zmanjša proizvodne stroške.

3) postopek sušenja in hlajenja

Vsebnost vlage v delcih po granulaciji z granulatorjem je velika, zato jo je treba posušiti, da izpolnjuje standard vsebnosti vode. Sušilni stroj se v glavnem uporablja za sušenje delcev z določeno vlažnostjo in velikostjo delcev pri proizvodnji organskih gnojil. Temperatura delcev po sušenju je razmeroma visoka in jo je treba ohladiti, da se gnojilo ne strdi. Hladilnik se uporablja za hlajenje delcev po sušenju in se uporablja v kombinaciji z rotacijskim sušilnikom, ki lahko močno izboljša učinkovitost hlajenja, zmanjša delovno intenzivnost, poveča donos, dodatno odstrani vlago delcev in zmanjša temperaturo gnojila.

4) postopek presejanja

Da bi zagotovili enakomernost končnega izdelka, je treba delce v proizvodnji presejati pred pakiranjem. Stroj za valjanje valja je pogosta oprema za presejanje v proizvodnem procesu sestavljenih gnojil in organskih gnojil. Uporablja se za ločevanje končnih izdelkov in neskladnih agregatov ter nadaljnje doseganje razvrstitve končnih izdelkov.

5) postopek pakiranja

Po aktiviranju embalažnega stroja gravitacijski podajalnik začne delovati, nalaga material v lijak za tehtanje in ga skozi vag za likanje spravi v vrečo. Ko teža doseže privzeto vrednost, gravitacijski podajalnik preneha delovati. Operater odpelje zapakirane materiale ali pakirano vrečko položi na tračni transporter do šivalnega stroja.