50.000 ton linija za pridobivanje organskih gnojil

Kratek opis 

Za razvoj zelenega kmetijstva moramo najprej rešiti problem onesnaženja tal. Pogosti problemi v tleh so: zbijanje tal, neravnovesje razmerja mineralne hranilnosti, nizka vsebnost organskih snovi, plitva obdelava tal, zakisljevanje tal, zasoljevanje tal, onesnaževanje tal itd. tla je treba izboljšati. Izboljšajte vsebnost organske snovi v tleh, tako da bo v tleh več peletov in manj škodljivih elementov.

Nudimo procesno načrtovanje in izdelavo celotnega nabora linij za proizvodnjo organskih gnojil. Organska gnojila so lahko iz ostankov metana, kmetijskih odpadkov, živinskega in perutninskega gnoja ter komunalnih odpadkov. Te organske odpadke je treba nadalje predelati, preden se pretvorijo v komercialna organska gnojila s komercialno vrednostjo za prodajo. Naložba v pretvorbo odpadkov v bogastvo se popolnoma splača.

Podrobnosti o izdelku

Proizvodna linija novih organskih gnojil z letno proizvodnjo 50.000 ton se pogosto uporablja pri proizvodnji organskih gnojil s kmetijskimi odpadki, živinskim in perutninskim gnojem, muljem in komunalnimi odpadki kot organske surovine. Celotna proizvodna linija lahko ne samo pretvori različne organske odpadke v organska gnojila, ampak prinaša tudi velike okoljske in gospodarske koristi.

Oprema za proizvodnjo organskih gnojil vključuje predvsem lijak in podajalnik, granulator bobna, sušilni stroj, valjčni sit, stroj za dviganje žlic, tračni transporter, pakirni stroj in drugo pomožno opremo.

 Široko uporabljene surovine

Nova linija za proizvodnjo gnojil se lahko uporablja za različne organske snovi, zlasti za slamo, ostanke tekočine, ostanke bakterij, ostanke olja, živinski in perutninski gnoj ter druge materiale, ki jih ni lahko granulirati. Uporablja se lahko tudi za obdelavo huminske kisline in blata iz odplak.

Sledi klasifikacija surovin v linijah za proizvodnjo organskih gnojil:

1. Kmetijski odpadki: slama, ostanki fižola, bombažna žlindra, riževi otrobi itd.

2. Živalski gnoj: mešanica perutninskega in živinskega gnoja, kot so klavnice, odpadki z ribarnic, govedo, prašiči, ovce, piščanci, race, gosi, kozji urin in iztrebki.

3. Industrijski odpadki: ostanki tekočine, ostanki kisa, ostanki kasave, ostanki sladkorja, ostanki furfurala itd.

4. Gospodinjski odpadki: živilski odpadki, korenine in listi zelenjave itd.

5. Blato: blato iz rek, kanalizacije itd.

Diagram poteka proizvodne linije

Proizvodno linijo organskih gnojil sestavljajo smetišče, mešalnik, drobilnik, granulator, sušilni stroj, hladilnik, pakirni stroj itd.

1

Prednost

Nova linija za proizvodnjo organskih gnojil ima značilnosti stabilnega delovanja, visoke učinkovitosti, priročnega vzdrževanja in dolge življenjske dobe.

1. Ta sorta ni primerna samo za organska gnojila, temveč tudi za biološka organska gnojila, ki dodajajo funkcionalne bakterije.

2. Premer gnojila lahko prilagodite glede na potrebe kupcev. Vse vrste granulatorjev gnojil, proizvedenih v naši tovarni, vključujejo: nove granulatorje organskih gnojil, granulatorje diskov, granulatorje z ravnimi plesni, granulatorje bobnov itd. Izberite različne granulatorje za izdelavo delcev različnih oblik.

3. Široko uporabljen. Obdeluje lahko različne surovine, kot so živalski odpadki, kmetijski odpadki, fermentacijski odpadki itd. Vse te organske surovine lahko predelamo v serije granuliranih organskih gnojil.

4. Visoka avtomatizacija in visoka natančnost. Sistem sestavin in stroj za pakiranje nadzirajo računalniki in avtomatizirano.

5. Visoka kakovost, stabilno delovanje, priročno delovanje, visoka stopnja avtomatizacije in dolga življenjska doba. Pri načrtovanju in izdelavi strojev za gnojenje v celoti upoštevamo uporabniško izkušnjo.

Storitve z dodano vrednostjo:

1. Naša tovarna vam lahko pomaga pri dejanskem načrtovanju temeljev po potrditvi naročil opreme kupca.

2. Podjetje dosledno upošteva ustrezne tehnične standarde.

3. Preizkusite v skladu z ustreznimi predpisi za preskus opreme.

4. Strog pregled, preden izdelek zapusti tovarno.

111

Načelo dela

1. Kompost
Reciklirani iztrebki živine in perutnine ter druge surovine se neposredno vnesejo v območje fermentacije. Po eni fermentaciji in sekundarnem staranju in zlaganju se odstrani vonj živinskega in perutninskega gnoja. Na tej stopnji lahko dodamo fermentirane bakterije za razgradnjo grobih vlaken v njih, tako da zahteve glede velikosti delcev pri drobljenju ustrezajo zahtevam po granulaciji pri proizvodnji granulacij. Med fermentacijo je treba strogo nadzorovati temperaturo surovin, da se prepreči prekomerna temperatura in zavira aktivnost mikroorganizmov in encimov. Stroji za hojo in hidravlični flip stroji se pogosto uporabljajo pri obračanju, mešanju in pospeševanju fermentacije skladov.

2. Drobilnik gnojil
Postopek drobljenja fermentiranega materiala, ki zaključi postopek sekundarnega staranja in zlaganja, lahko kupci uporabijo za izbiro polmokrega drobilnika materiala, ki se v širokem obsegu prilagodi vsebnosti vlage v surovinah.

3. Premešajte
Po drobljenju surovine dodajte druga hranila ali pomožne sestavine v skladu s formulo in med mešanjem uporabite vodoravni ali navpični mešalnik za enakomerno mešanje surovin in dodatkov.

4. Sušenje
Pred granulacijo, če vlaga surovine presega 25%, z določeno vlažnostjo in velikostjo delcev, mora biti voda manjša od 25%, če se za sušenje uporablja bobnasti sušilni stroj.

5. Granulacija
Nov stroj za zrnje organskih gnojil se uporablja za granuliranje surovin v kroglice, da se ohrani mikrobna aktivnost. Stopnja preživetja mikroorganizmov, ki uporabljajo ta granulator, je več kot 90%.

6. Sušenje
Vsebnost vlage v granulacijskih delcih je približno 15% do 20%, kar na splošno presega ciljno vrednost. Za lažji prevoz in skladiščenje gnojil so potrebni stroji za sušenje.

7. Hlajenje
Posušen izdelek vstopi v hladilnik skozi tračni transporter. Hladilnik sprejme klimatiziran hladilni toplotni izdelek, da popolnoma odstrani preostalo toploto, hkrati pa dodatno zmanjša vsebnost vode v delcih.

8. Sejanje
Ponujamo visokokakovosten in visoko zmogljiv stroj za sejanje bobnov, da dosežemo klasifikacijo recikliranih materialov in končnih izdelkov. Reciklirani material se vrne v drobilnik za nadaljnjo obdelavo, končni izdelek pa se dostavi v stroj za premazovanje gnojil ali neposredno v avtomatski pakirni stroj.

9. Embalaža
Končni izdelek vstopi v pakirni stroj po tračnem transporterju. Izvedite količinsko in avtomatsko pakiranje končnih izdelkov. Pakirni stroj ima širok kvantitativni obseg in visoko natančnost. Kombiniran je s transportnim šivalnim strojem z dvižno ploščo. En stroj je vsestranski in učinkovit. Izpolnite zahteve glede embalaže in uporabljajte okolje za različno blago.