Diskovni granulator za organska in sestavljena gnojila
Ta serija granulacijski disk je opremljen s tremi izpustnimi usti, olajša neprekinjeno proizvodnjo, močno zmanjša delovno intenzivnost in izboljša delovno učinkovitost. Reduktor in motor uporabljata fleksibilni jermenski pogon za nemoten zagon, upočasnitev udarne sile in izboljšanje življenjske dobe opreme. Dno plošče je okrepljeno z več sijočimi jeklenimi ploščami, ki so trpežne in nikoli deformirane. Je idealna oprema za organska gnojila in sestavljena gnojila, ki je zasnovana z debelo, težko in trdno podlago, zato nima pritrjenih sidrnih vijakov in nemotenega delovanja.
Stopnjo posode za granuliranje lahko prilagodite od 35 ° do 50 °. Posoda se vrti pod določenim kotom, vodoravno pa jo poganja motor skozi reduktor. Prah se bo dvignil skupaj z vrtljivo posodo pod trenjem med prahom in posodo; po drugi strani pa bo prah padel pod gravitacijo. Hkrati se prah potisne na rob posode zaradi centrifugalne sile. Materiali v prahu se pod temi tremi silami valjajo v določeni sledi. Postopoma postane potrebna velikost, nato se prelije z robom posode. Ima prednosti visoke stopnje granuliranja, enakomernih granul, visoke trdnosti, enostavnega upravljanja, priročnega vzdrževanja itd.
1. Surovine: Urea, amonijev nitrat, amonijev klorid, amonijev sulfat, amonijev fosfat (monoamonijev fosfat, diamonijev fosfat in grobo molo, ca), kalijev klorid, kalijev sulfat in druge surovine se ujemajo v sorazmerju (glede na povpraševanje na trgu in okolica rezultatov preskusov).
2. Mešanje surovin: Mešanico sestavin je treba mešati, da se izboljša enakomerna učinkovitost gnojil v granulah.
3. Granulacija surovine: Surovina se po enakomernem mešanju pošlje v granulator (tu lahko uporabimo rotacijski bobenski granulator ali granulacijski ekstruzijski granulator).
4. Granulacijsko sušenje: granulacijo dajte v sušilni stroj, vlaga v granulah pa se posuši, tako da se granulacijska trdnost poveča in jo je lažje shraniti.
5. Hlajenje granulacije: Po sušenju je temperatura granulacije previsoka in granulacija je enostavna. Po ohlajanju je enostavno pakiranje za shranjevanje in prevoz.
6. Razvrstitev delcev: hlajeni delci, ki so bili ohlajeni, bodo razvrščeni: nekvalificirani delci bodo zdrobljeni in ponovno granulirani, kvalificirani izdelki pa bodo presejani.
7. Končni film: Kvalificirani izdelki so prevlečeni, da povečajo svetlost in okroglost zrnc.
8. Pakiranje končnega izdelka: Delci, ki so zaviti v film, se shranijo v prezračevanem prostoru.
1. Visoka učinkovitost. Stroj za krožno granulacijo sprejme celotno strukturo krožnega loka, stopnja granulacije lahko doseže več kot 95%.
2. Dno granulacijske plošče je okrepljeno s številnimi sevalnimi jeklenimi ploščami, ki so trpežne in nikoli deformirane.
3. Plošča za granulacijo, obložena z visoko trdnim steklenim jeklom, protikorozijska in trpežna.
4. Surovine imajo široko uporabnost. Uporablja se lahko za granulacijo različnih surovin, kot so sestavljena gnojila, zdravila, kemična industrija, krma, premog, metalurgija.
5. Zanesljivo delovanje in nizki stroški. Moč stroja je majhna in delovanje zanesljivo; med celotnim postopkom granuliranja ni odvajanja odpadkov, delovanje je stabilno in vzdrževanje je priročno.
Model |
Premer diska (mm) |
Višina roba (mm) |
Glasnost (m³) |
Hitrost rotorja (r / min) |
Moč (kw) |
Kapaciteta (t / h) |
YZZLYP-25 |
2500 |
500 |
2.5 |
13.6 |
7.5 |
1-1,5 |
YZZLYP-28 |
2800 |
600 |
3.7 |
13.6 |
11 |
1-2.5 |
YZZLYP-30 |
3000 |
600 |
4.2 |
13.6 |
11 |
2-3 |
YZZLYP-32 |
3200 |
600 |
4.8 |
13.6 |
11 |
2-3,5 |
YZZLYP-45 |
4500 |
600 |
6.1 |
12.28 |
37 |
10 |