20.000 ton proizvodne linije za sestavljena gnojila

Kratek opis 

Letna proizvodna linija 20.000 ton sestavljenega gnojila je kombinacija napredne opreme. Nizki proizvodni stroški in visoka proizvodna učinkovitost. Linija za proizvodnjo sestavljenih gnojil se lahko uporablja za granulacijo različnih sestavljenih surovin. Končno lahko sestavljena gnojila z različnimi koncentracijami in formulami pripravimo glede na dejanske potrebe, učinkovito dopolnimo hranila, potrebna za pridelke, in rešimo protislovje med povpraševanjem po pridelkih in ponudbo tal.

Podrobnosti o izdelku

Linija za proizvodnjo kompozitnih gnojil lahko proizvede visoko, srednje in nizko koncentrirano sestavljeno gnojilo za različne pridelke. Ni treba, da je proizvodna linija suha, z majhnimi naložbami in nizko porabo energije.

Valjar za proizvodnjo kompozitnih gnojil je lahko oblikovan v različne oblike in velikosti, da stisne in proizvede delce različnih velikosti.

Na splošno sestavljeno gnojilo vsebuje vsaj dve ali tri hranila (dušik, fosfor, kalij). Ima značilnosti visoke vsebnosti hranil in malo stranskih učinkov. Sestavljena gnojila igrajo ključno vlogo pri uravnoteženem gnojenju. Ne samo, da lahko izboljša učinkovitost gnojenja, temveč tudi spodbuja stabilen in visok donos poljščin.

Kot profesionalni proizvajalec opreme za proizvodnjo gnojil kupcem zagotavljamo proizvodno opremo in najprimernejše rešitve za različne potrebe proizvodne zmogljivosti, kot je 10.000 ton na leto do 200.000 ton na leto.

Na voljo surovine za proizvodnjo organskih gnojil

Surovine za proizvodnjo sestavljenih gnojil vključujejo sečnino, amonijev klorid, amonijev sulfat, tekoči amonijak, amonijev monofosfat, diamonijev fosfat, kalijev klorid, kalijev sulfat, vključno z nekaj gline in drugimi polnili.

1) Dušikova gnojila: amonijev klorid, amonijev sulfat, amonijev tio, sečnina, kalcijev nitrat itd.

2) kalijeva gnojila: kalijev sulfat, trava in pepel itd.

3) Fosforna gnojila: kalcijev perfosfat, močan kalcijev perfosfat, kalcijev magnezijev in fosfatno gnojilo, fosfatna ruda v prahu itd.

1111

Diagram poteka proizvodne linije

11

Prednost

1. Linija za proizvodnjo sestavljenih gnojil ima značilnosti nizke porabe energije, velike proizvodne zmogljivosti in dobre gospodarske koristi.

2. Proizvodna linija uporablja suho granulacijo, odpravlja postopek hlajenja s sušenjem in močno zmanjša stroške vnosa opreme.

3. Linija za proizvodnjo sestavljenih gnojil je kompaktna in razumna, pokriva majhno površino.

4. V proizvodnem procesu je poraba energije majhna in trije odpadki niso. Linija za proizvodnjo kompozitnih gnojil ima stabilne lastnosti, zanesljivo kakovost in dolgo življenjsko dobo.

5. Linija za proizvodnjo sestavljenih gnojil se lahko uporablja za proizvodnjo različnih surovin za sestavljena gnojila. In stopnja granulacije je dovolj visoka.

6. Linija za proizvodnjo sestavljenih gnojil lahko proizvaja sestavljena gnojila v različnih koncentracijah, da zadovolji potrebe različnih kupcev.

111

Načelo dela

Na splošno je linija za proizvodnjo sestavljenih gnojil na splošno sestavljena iz naslednjih delov: postopek mešanja, postopek granulacije, postopek drobljenja, postopek presejanja, postopek prevleke in postopek pakiranja.

1. Dinamični dozirni stroj:

Sestavine več kot treh materialov se lahko izvedejo. Dozirni stroj ima več kot tri silose, silos pa lahko ustrezno poveča in zmanjša glede na zahteve kupca. Na izhodu vsakega silosa so pnevmatska elektronska vrata. Pod silosom se imenuje zalogovnik, kar pomeni, da je dno zalogovnika tračni transporter. Rečeno je, da je lijak in tračni transporter obešen na enem koncu prestavne ročice, drugi konec vzvoda je povezan s senzorjem napetosti, senzor in pnevmatski krmilni del pa z računalnikom. Ta stroj sprejme kumulativno tehtanje elektronskih tehtnic, ki ga samodejno krmili krmilnik doziranja, razmerje tehtanja vsakega materiala pa se dopolni po vrsti. Ima prednosti enostavne strukture, visoke natančnosti sestavin, enostavnega delovanja in zanesljive uporabe.

2. Vertikalna verižna drobilnica:

Kombinirajte različne kompozitne materiale v določenem razmerju in jih položite v navpično verižno drobilnico. Surovine bodo zdrobljene v majhne delce, da bodo zadostile potrebam naknadnega postopka granulacije.

3. Navpični podajalnik kolutov:

Ko se surovina zdrobi, jo pošljemo v navpični podajalnik kolutov, surovino pa zmešamo in enakomerno mešamo v mešalniku. Notranja obloga mešalnika je plošča iz polipropilena ali nerjavečega jekla. Takšnih surovin z visoko korozijo in viskoznostjo se ni enostavno držati. Mešani material bo vstopil v granulator bobna.

4. Granulator za ekstrudiranje v zvitku:

Pri uporabi tehnologije suhega iztiskanja je postopek sušenja izpuščen. Zanaša se predvsem na zunanji pritisk, tako da je material prisiljen stisniti na koščke z dvema vzvratnima valjema. Dejanska gostota materiala se lahko poveča za 1,5-3 krat in tako doseže določen standard trdnosti. Posebej primeren za mesta za povečanje teže sklada izdelkov. Elastičnost delovanja in širok obseg prilagajanja lahko nastavite s pritiskom tekočine. Oprema ni samo znanstvena in primerna po strukturi, ampak ima tudi malo naložb, hiter vpliv in dobre gospodarske koristi.

5. Rotacijski boben sito:

Uporablja se predvsem za ločevanje končnega izdelka od recikliranega materiala. Po presejanju se kvalificirani delci dovajajo v stroj za zavijanje, nekvalificirani delci pa v navpično verižno drobilnico, da ponovno postanejo granulirani, s čimer se doseže razvrstitev izdelkov in enotna klasifikacija končnih izdelkov. Stroj sprejme kombiniran zaslon za enostavno vzdrževanje in zamenjavo. Njegova struktura je preprosta in zajebana. Priročno in stabilno delovanje je nepogrešljiva oprema pri proizvodnji gnojil.

6. Elektronski stroj za količinsko pakiranje:

Po pregledu delcev jih embalažni stroj zapakira. Pakirni stroj ima visoko stopnjo avtomatizacije, ki vključuje tehtanje, šivanje, pakiranje in prevoz, kar omogoča hitro količinsko pakiranje in naredi postopek pakiranja učinkovitejši in natančnejši.

7. Tračni transporter:

Transportni trak igra nepogrešljivo vlogo v proizvodnem procesu, saj povezuje različne dele celotne proizvodne linije. Na tej liniji za proizvodnjo sestavljenih gnojil se odločimo, da vam zagotovimo tračni transporter. V primerjavi z drugimi vrstami transportnih trakov imajo tračni transporterji veliko pokritost, zaradi česar je vaš proizvodni postopek učinkovitejši in varčnejši.