Linija za proizvodnjo sestavljenih gnojil

Kratek opis 

Imamo popolne izkušnje s proizvodno linijo sestavljenih gnojil.Ne osredotočamo se le na vsako procesno povezavo v proizvodnem procesu, temveč vedno razumemo podrobnosti procesa vsake celotne proizvodne linije in gladko dosežemo medsebojno povezovanje.Nudimo prilagojene rešitve proizvodne linije glede na dejanske potrebe kupcev.

Celoten proizvodni proces je ena glavnih prednosti vašega sodelovanja z Yuzheng Heavy Industries.Nudimo načrtovanje procesa in izdelavo celotnega sklopa proizvodnih linij za granulacijo v bobnu.

Podrobnosti o izdelku

Kompleksno gnojilo je sestavljeno gnojilo, ki vsebuje dušik, fosfor in kalij, ki se zmeša v določenem deležu posameznega gnojila in sintetizira s kemičnimi reakcijami.Vsebnost hranil je enotna in velikost delcev je enaka.Linija za proizvodnjo sestavljenih gnojil ima široko prilagodljivost za granulacijo različnih surovin sestavljenih gnojil.

Sestavljeno gnojilo ima značilnosti enakomerne granulacije, svetle barve, stabilne kakovosti in enostavnega raztapljanja, ki ga absorbirajo pridelki.Zlasti je razmeroma varno, da semena gojijo kot gnojilo.Primerno za vse vrste tal in pšenico, koruzo, melono in sadje, arašide, zelenjavo, fižol, rože, sadno drevje in druge pridelke.Primeren je za osnovno gnojilo, gnojilo, gojenje gnojil, gnojilo in namakanje.

Na voljo surovine za proizvodnjo organskih gnojil

Surovine za proizvodnjo sestavljenih gnojil vključujejo sečnino, amonijev klorid, amonijev sulfat, tekoči amoniak, amonijev monofosfat, diamonijev fosfat, kalijev klorid, kalijev sulfat, vključno z nekaterimi glinami in drugimi polnili.Glede na potrebe tal se dodajo različni organski materiali:

1. Živalski iztrebki: piščanec, prašičji gnoj, ovčji gnoj, goveje petje, konjski gnoj, kunčji gnoj itd.

2, industrijski odpadki: grozdje, kisova žlindra, ostanki kasave, ostanki sladkorja, bioplinski odpadki, ostanki krzna itd.

3. Kmetijski odpadki: slama, sojina moka, prah bombaževega semena itd.

4. Gospodinjski odpadki: kuhinjske smeti

5, blato: mestno blato, rečno blato, filtrirno blato itd.

Diagram poteka proizvodne linije

Linija za proizvodnjo sestavljenih gnojil je opremljena z dinamično sestavino, dvoosnim mešalnikom, novim granulatorjem sestavljenih gnojil, navpičnim verižnim drobilnikom, bobnastim sušilnim hladilnikom, bobnastim sito, strojem za oblaganje, zbiralnikom prahu, avtomatskim pakiranjem. strojna in druga pomožna oprema.

1

Prednost

Kot profesionalni proizvajalec opreme za proizvodne linije gnojil nudimo strankam proizvodne linije z 10.000 do 200.000 tonami na leto.

1. Stopnja granulacije je kar 70 % z naprednim bobnastim granulacijskim strojem.

2. Ključne komponente so izdelane iz materialov, odpornih proti obrabi in koroziji, oprema pa ima dolgo življenjsko dobo.

3. Rotacijski bobnasti granulator je obložen s silikonskimi ploščami ali ploščami iz nerjavečega jekla, materiala pa ni enostavno prilepiti na notranjo steno stroja.

4. Stabilno delovanje, priročno vzdrževanje, visoka učinkovitost in nizka poraba energije.

5. Uporabite transportni trak za povezavo celotne proizvodne linije, da dosežete neprekinjeno proizvodnjo.

6. Za zaščito okolja uporabite dva niza komor za odstranjevanje prahu za obdelavo izpušnih plinov.

7. Delitev dela dveh sit zagotavlja, da je velikost delcev enotna in kakovost kvalificirana.

8. Enakomerno mešanje, sušenje, hlajenje, premazovanje in drugi postopki zagotavljajo vrhunsko kakovost končnega izdelka.

111

Načelo dela

Procesni tok proizvodne linije sestavljenih gnojil: sestavine surovin → mešanje surovin → granulacija → sušenje → hlajenje → presejanje končnega izdelka → drobljenje plastičnih delcev → premaz → pakiranje končnega izdelka → skladiščenje.Opomba: ta proizvodna linija je samo za referenco.

Sestavine surovin:

Glede na tržno povpraševanje in lokalne rezultate določanja tal se sečnina, amonijev nitrat, amonijev klorid, amonijev tiofosfat, amonijev fosfat, diamonijev fosfat, težki kalcij, kalijev klorid (kalijev sulfat) in druge surovine porazdelijo v določenem razmerju.Preko pasnih tehtnic se kot sestavine v določenem razmerju uporabljajo aditivi, elementi v sledovih itd.Glede na razmerje formule se vse sestavine surovin enakomerno pretakajo iz trakov v mešalnike, postopek se imenuje predmešanice.Zagotavlja natančnost formulacije in dosega učinkovite neprekinjene sestavine.

1. Zmešajte:

Pripravljene surovine so popolnoma premešane in enakomerno premešane, kar je osnova za visoko učinkovito in visokokakovostno zrnato gnojilo.Za enakomerno mešanje in mešanje lahko uporabite horizontalni ali disk mešalnik.

2. Granulacija:

Material po mešanju in enakomernem drobljenju se transportira s tračnega transporterja v nov granulator sestavljenih gnojil.Z neprekinjenim vrtenjem bobna tvori material kotalno gibanje po določeni poti.Pod ustvarjenim tlakom iztiskanja se material ponovno združi v majhne delce in pritrdi na okoliški prah, da postopoma oblikuje ustrezno sferično obliko.zrnca.

3. Suhe granule:

Granulacijski material je treba posušiti, preden lahko izpolni zahteve glede vsebnosti vlage v delcih.Ko se sušilni stroj vrti, notranja dvižna plošča nenehno dviguje in meče oblikovane delce, tako da je material v popolnem stiku z vročim zrakom, da se iz njega odvzame vlaga, da se doseže cilj enakomernega sušenja.Sprejema neodvisen sistem za čiščenje zraka za centralno oddajanje izpušnih plinov ter varčevanje z energijo in zmanjšanje porabe.

4. Hlajenje granul:

Ko so delci materiala posušeni, jih je treba poslati v hladilnik za hlajenje.Hladilnik je s transportnim trakom povezan s sušilnikom.Hlajenje lahko odstrani prah, izboljša učinkovitost hlajenja in izrabo toplotne energije ter dodatno odstrani vlago iz delcev.

5. Presejanje:

Ko se delci materiala ohladijo, se vsi drobni in veliki delci presejejo skozi valjčno sito.Nekvalificirani izdelki, presejani s tračnega transporterja v mešalnik, se ponovno premešajo in granulirajo s surovinami.Končni izdelek bo prepeljan do stroja za nanos sestavljenih gnojil.

6. Mening:

Uporablja se predvsem za nanašanje enotne zaščitne folije na površino navidez končnih delcev, da se učinkovito izboljša rok uporabnosti delcev in postanejo delci bolj gladki.Po premazovanju je zadnji člen v celotnem proizvodnem procesu – pakiranje.

7. Embalaža:

Ta postopek uporablja avtomatski kvantitativni pakirni stroj.Stroj je sestavljen iz avtomatske tehtnice, tekočega sistema, stroja za tesnjenje itd. Prav tako lahko konfigurirate lijake glede na zahteve kupcev.Lahko realizira kvantitativno pakiranje razsutega materiala, kot so organska gnojila in sestavljena gnojila.