Surovine za organsko gnojilo za živalski gnoj in bioorganska gnojila lahko izberete iz različnih živalskih gnojil in organskih odpadkov.Osnovna formula proizvodnje se razlikuje glede na različne vrste in surovine.
Osnovne surovine so: kokošji gnoj, račji gnoj, gosji gnoj, prašičji gnoj, goveji in ovčji gnoj, žitna slama, filtrirno blato iz sladkorne industrije, trsa, ostanki sladkorne pese, vinasa, ostanki zdravil, ostanki furfurala, ostanki gliv, sojine pogače , pogače bombažnih zrn, pogače oljne ogrščice, travno oglje itd.
Oprema za proizvodnjo organskih gnojil na splošno vključuje: opremo za fermentacijo, opremo za mešanje, opremo za drobljenje, opremo za granulacijo, opremo za sušenje, opremo za hlajenje, opremo za presejanje gnojil, opremo za pakiranje itd.
Proizvodni proces organskega gnojila je v glavnem sestavljen iz: postopka fermentacije, postopka drobljenja, postopka mešanja, postopka granulacije, postopka sušenja, postopka presejanja, postopka pakiranja in tako naprej.
Fermentacija organskih surovin iz živinskega in perutninskega gnoja ima zelo pomembno vlogo v celotnem procesu proizvodnje organskih gnojil.Zadostna fermentacija je osnova za proizvodnjo kakovostnega organskega gnojila.Sodoben proces kompostiranja je v osnovi aerobno kompostiranje.To je zato, ker ima aerobno kompostiranje prednosti visoke temperature, relativno temeljite razgradnje matriksa, kratkega cikla kompostiranja, nizkega vonja in obsežne uporabe mehanske obdelave.
Na splošno je temperatura aerobnega kompostiranja visoka, običajno 55-60 ℃, meja pa lahko doseže 80-90 ℃.Zato aerobno kompostiranje imenujemo tudi visokotemperaturno kompostiranje.Aerobno kompostiranje uporablja delovanje aerobnih mikroorganizmov v aerobnih pogojih.v teku.Med procesom kompostiranja mikroorganizmi neposredno absorbirajo topne snovi v živinskem gnoju skozi celične membrane mikroorganizmov;netopne koloidne organske snovi se najprej adsorbirajo izven mikroorganizmov in jih ekstracelularni encimi, ki jih izločajo mikroorganizmi, razgradijo v topne snovi, nato pa prodrejo v celice..
1. Najprej je treba surovine, kot je perutninski gnoj, fermentirati do zrelosti.Škodljive bakterije v procesu fermentacije lahko uničimo, kar je najpomembnejše v celotnem procesu izdelave organskega gnojila.Stroj za kompostiranje izvaja popolno fermentacijo in kompostiranje gnojila ter lahko izvaja visoko zlaganje in fermentacijo, kar izboljša hitrost aerobne fermentacije.
2. Drugič, uporabite opremo za drobljenje, da vnesete fermentirane surovine v drobilnik, da zdrobite velike kose materialov na majhne koščke, ki lahko izpolnjujejo zahteve granulacije.
3. Sestavine so ključni korak v proizvodnji gnojil.Njegova glavna naloga je sorazmerno dodajanje ustreznih sestavin, da organsko gnojilo postane bogato z organsko snovjo in izboljša kakovost.
4. Ko so materiali enakomerno zmešani, jih je treba granulirati.Zdrobljeni materiali se s tračnim transporterjem pošljejo v mešalno opremo, pomešajo z drugimi pomožnimi materiali in nato vstopijo v postopek granulacije.
5. Proces granulacije je ključni del proizvodne linije organskih gnojil.Granulator se uporablja za proizvodnjo delcev brez prahu z nadzorovano velikostjo in obliko.Granulator doseže visokokakovostno enakomerno granulacijo s postopki neprekinjenega mešanja, trka, inlaya, sferoidizacije, granulacije in stiskanja.
6. Vsebnost vode v granulah po granulaciji z granulatorjem je visoka in jo je treba posušiti, da se doseže standardna vsebnost vode.Material dobi visoko temperaturo s procesom sušenja, nato pa ga je treba ohladiti, ker vode ni mogoče uporabiti za hlajenje, zato je tukaj potrebna hladilna oprema.
7. Stroj za presejanje mora presejati nekvalificirano zrnato gnojilo in nekvalificirani materiali se bodo prav tako vrnili v proizvodno linijo za kvalificirano obdelavo in ponovno predelavo.
8. Transportni trak za gnojila ima nepogrešljivo vlogo v procesu proizvodnje gnojil.Povezuje različne dele celotne proizvodne linije.
9. Embalaža je zadnji člen v opremi za gnojenje.Ko so delci gnojila prevlečeni, jih zapakira pakirni stroj.Pakirni stroj ima visoko stopnjo avtomatizacije, ki vključuje tehtanje, šivanje, pakiranje in transport za doseganje hitrega kvantitativnega pakiranja, zaradi česar je postopek pakiranja hitrejši in natančnejši.
Za podrobnejše rešitve ali izdelke bodite pozorni na našo uradno spletno stran:
www.yz-mac.com
Zavrnitev odgovornosti: del podatkov v tem članku je samo za referenco.
Čas objave: 7. marca 2022