Ena glavnih prednosti dela z Yi Zhengom je naše popolno sistemsko poznavanje;nismo samo strokovnjaki za en del procesa, ampak za vsako komponento.To nam omogoča, da svojim strankam zagotovimo edinstven pogled na to, kako bo vsak del procesa deloval skupaj kot celota.
Zagotovimo lahko celotne granulacijske sisteme ali posamezne dele opreme za anorgansko in organsko uporabo.
Zagotovimo lahko načrtovanje procesa in dobavo celotne proizvodne linije gnojil z ekstruzijo brez sušenja.Oprema je vključevala lijak in podajalnik, valjčni (ekstruzijski) granulator, rotacijsko sito, dvigalo z žlicami, transportni trak, pakirni stroj in čistilnik.
to Proizvodna linija z valjčnim (ekstruzijskim) granulatorjem lahko proizvaja visoko, srednje in nizko koncentrirano sestavljeno gnojilo za različne pridelke.Z dvojnim granulatorjem za proizvodnjo granul proizvodna linija ne potrebuje postopka sušenja, ima majhno naložbo in nizko porabo energije.Stiskalni valji granulatorja so lahko oblikovani za izdelavo različnih oblik in velikosti materialov.Linija vključuje avtomatski dozirni stroj, tračne transporterje, pan mešalnike, pan podajalnik, ekstruzijske granulatorje, rotacijski presejalni stroj, skladišče končnih izdelkov in avtomatski pakirni stroj.Za naše cenjene stranke smo pripravljeni ponuditi najbolj zanesljivo opremo za gnojenje in najprimernejše rešitve.
Prednosti:
1. Sprejmite mehanski pritisk za oblikovanje granul, ni potrebe po segrevanju ali vlaženju surovin
2. Primerno za toplotno občutljive materiale, kot je amonijev bikarbonat
3. Ni potrebe po procesu sušenja, nizke naložbe, nizka poraba energije.
4. Brez odpadne vode ali emisij odpadnih plinov, brez onesnaževanja okolja.
5. Enakomerna porazdelitev velikosti delcev, brez aglomeracije.
6. Kompaktna postavitev, napredna tehnologija, stabilno delovanje, enostavno vzdrževanje.
7. Enostavno upravljanje, enostavno uresničitev samodejnega nadzora, povečanje učinkovitosti proizvodnje.
8. Širok obseg uporabe surovin, brez posebnih zahtev glede lastnosti
Process
1. Avtomatski dozirni stroj
Prvič, različni materiali so sorazmerni v skladu s formulo s 5 zabojniškim dozirnim strojem, ki lahko samodejno zaključi doziranje materialov z visoko natančnostjo in visoko učinkovitostjo, s čimer je zagotovljena kakovost gnojila.Po doziranju se materiali prenesejo v ponvični mešalnik.
2. Disk mešalnik
V tej proizvodni liniji gnojil uporabljamo dva kompleta diskastih mešalnikov.Cikloidni reduktor poganja glavno gred, da se vrti, in nato poganja mešalne roke.Z mešanjem mešalnih rok in majhnih lopatk na njih se surovine popolnoma premešajo.Po mešanju se materiali izpustijo iz izpusta na dnu.Notranja stran diska je izdelana iz polipropilenske plošče ali nerjavečega jekla, zaradi česar se materiali ne lepijo zlahka in so odporni proti obrabi.
3. Dvojni valjčni granulator gnojil
S tračnim transporterjem se dobro premešane surovine prenašajo v posodni podajalnik, ki enakomerno dovaja materiale v štiri ekstruzijske granulatorje pod podajalnikom skozi lijak.Z nasproti vrtečimi visokotlačnimi valji se materiali iztisnejo v rezine.Rezine tečejo navzdol v komoro za drobljenje pod stiskalnim valjem, kjer jih drobilni valji zdrobijo in presejejo, da dobijo zahtevano granulacijo.Pritisni valji uporabljajo novo vrsto kovine, ki je odporna na korozijo, obrabo in udarce.
4. Rotacijski presejalni stroj
S tračnim transporterjem se zrnca iz ekstruzijskega granulatorja pošljejo v rotacijski presejalni stroj, kjer nekvalificirana zrnca preidejo skozi odprtino sita in se izpustijo skozi izhod na dnu, nato pa se vrnejo nazaj v ponvični podajalnik, medtem ko kvalificirana zrnca tečejo ven skozi izhod na spodnjem koncu stroja in transportiran v skladišče končnih izdelkov.
5. Avtomatski pakirni stroj
Preko skladišča končnih izdelkov se kvalificirane granule stehtajo in pakirajo z avtomatskim pakirnim strojem.Enota je sestavljena iz avtomatske naprave za tehtanje in pakiranje, transportne naprave, naprave za tesnjenje in podajalnika.Ima značilnosti visoke natančnosti tehtanja, stabilnega delovanja, nizke porabe energije in majhne zasedenosti zemljišča.
Čas objave: 27. septembra 2020