Organsko gnojilo je gnojilo, pridobljeno iz živinskega in perutninskega gnoja s fermentacijo pri visoki temperaturi, ki je zelo učinkovito za izboljšanje tal in spodbujanje absorpcije gnojila.
Za proizvodnjo organskega gnojila je najbolje najprej razumeti značilnosti tal na območju, kjer se prodaja, nato pa glede na razmere tal na območju in prehranske potrebe zadevnih pridelkov znanstveno zmešati surovine, kot je npr. dušik, fosfor, kalij, elementi v sledovih, glive in organske snovi, ki jih je treba proizvesti za izpolnitev uporabnikovih potreb po hranilih v gnojilih.
Z naraščanjem števila prebivalcev se povečuje tudi povpraševanje po mesu, vedno več je večjih in manjših kmetij.Ob zadovoljevanju povpraševanja ljudi po mesu se proizvede tudi velika količina živinskega in perutninskega gnoja., Razumna obdelava gnoja lahko ne le učinkovito reši problem onesnaževanja okolja in ustvari znatne koristi, ampak tudi oblikuje standardiziran kmetijski ekosistem.
Ne glede na vrsto živalskega gnoja je najpomembnejši korak fermentacija surovin, da se pretvorijo v organsko gnojilo.Postopek fermentacije lahko uniči vse vrste škodljivih bakterij, semen plevela, jajčec žuželk itd. v surovinah in je nujno sredstvo za spodbujanje razmnoževanja koristnih mikroorganizmov, dezodoracijo in neškodljivo obdelavo.Živinski in perutninski gnoj po popolni fermentaciji in razgradnji lahko doseže standardizirano predelavo organskega gnojila.
Nadzorujte hitrost in ključno kakovost zrelosti komposta:
1. Regulacija razmerja med ogljikom in dušikom (C/N)
Na splošno je primeren C/N za mikroorganizme za razgradnjo organske snovi približno 25:1.
2. Nadzor vlage
V dejanski proizvodnji je kompostni vodni filter na splošno nadzorovan pri 50 % ~ 65 %.
3. Nadzor prezračevanja komposta
Prezračevanje in dovod kisika sta pomembna dejavnika za uspešnost kompostiranja.Na splošno velja, da je primernejše ohranjanje kisika v kupu pri 8 % ~ 18 %.
4. Nadzor temperature
Temperatura je pomemben dejavnik, ki vpliva na nemoten potek mikrobnih aktivnosti kompostiranja.Visokotemperaturna fermentacijska temperatura kompostiranja 50-65 stopinj C je trenutno najpogosteje uporabljena metoda fermentacije.
5. Nadzor kislosti (PH).
PH je pomemben dejavnik, ki vpliva na rast mikroorganizmov.pH kompostne mešanice naj bo 6-9.
6. Nadzor vonjav
Trenutno jih večina uporablja mikroorganizme za dezodoriranje, da zmanjša nastajanje plinastih hlapnih vonjav po razgradnji amoniaka.
Postopek pridelave organskih gnojil:
Fermentacija→drobljenje→mešanje in mešanje→granulacija→sušenje→hlajenje→sejanje→pakiranje in skladiščenje.
1. Fermentacija
Zadostna fermentacija je osnova za proizvodnjo kakovostnega organskega gnojila.Stroj za obračanje kupov omogoča temeljito fermentacijo in kompostiranje ter lahko doseže visoko obračanje kupov in fermentacijo, kar izboljša hitrost aerobne fermentacije.
2. Razbijte
Mlinček se pogosto uporablja v procesu proizvodnje organskih gnojil in ima dober učinek drobljenja mokrih surovin, kot so piščančji gnoj in blato.
3. Premešamo
Ko je surovina zdrobljena, jo enakomerno pomešamo z drugimi pomožnimi materiali in nato granuliramo.
4. Granulacija
Proces granulacije je osrednji del proizvodne linije organskih gnojil.Granulator organskih gnojil doseže visokokakovostno enakomerno granulacijo z neprekinjenim mešanjem, trkom, vstavljanjem, sferoidizacijo, granulacijo in zgoščevanjem.
5. Sušenje in hlajenje
Bobnasti sušilni stroj poskrbi za popoln stik materiala z vročim zrakom in zmanjša vsebnost vlage v delcih.
Med zniževanjem temperature peletov bobnasti hladilnik ponovno zmanjša vsebnost vode v peletih, s postopkom hlajenja pa se lahko odstrani približno 3% vode.
6. Presejanje
Po ohlajanju lahko vse praške in nekvalificirane delce presejemo z bobnastim sejalnim strojem.
7. Embalaža
To je zadnji proizvodni proces.Avtomatski kvantitativni pakirni stroj lahko samodejno stehta, transportira in zapre vrečko.
Uvod v glavno opremo linije za proizvodnjo organskih gnojil:
1. Oprema za fermentacijo: stroj za struženje korita, stružni stroj za gosenice, stroj za struženje in metanje verižnih plošč
2. Oprema za drobljenje: drobilnik pol mokrega materiala, navpični drobilnik
3. Oprema mešalnika: vodoravni mešalnik, mešalnik v posodi
4. Oprema za presejanje: boben za presejanje
5. Oprema za granulacijo: zobni granulator z mešanjem, diskasti granulator, ekstruzijski granulator, bobnasti granulator
6. Sušilna oprema: boben sušilni stroj
7. Hladilna oprema: boben hladilnik
8. Pomožna oprema: separator trdno-tekoče, kvantitativni podajalnik, avtomatski kvantitativni pakirni stroj, tračni transporter.
Zavrnitev odgovornosti: del podatkov v tem članku je samo za referenco.
Za podrobnejše rešitve ali izdelke bodite pozorni na našo uradno spletno stran:
www.yz-mac.com
Čas objave: 7. januarja 2022