50.000 ton nove vrste organske proizvodne linije

Predstavitev celotne linije za proizvodnjo bioorganskih gnojil

50.000 ton/leto proizvodne linije novega tipa organskih gnojil se uporablja za izdelavo organskih gnojil z različnimi organskimi materiali, ki vključujejo kmetijske odpadke, živalski gnoj, blato in komunalne odpadke itd. Celotna proizvodna linija ni samo predelava različnih fermentiranih organskih materialov v gnojilo, temveč lahko pa tudi veliko koristi skupnosti in okolju.Ta nov tip kompletne proizvodne linije organskih gnojil je sestavljen iz obračalnika kompostnih vej, mešalnika gnojil, drobilnika, granulatorja gnojil, sušilnika, hladilnika in pakirnika gnojil itd.S funkcijami stabilnega delovanja, visoke učinkovitosti, priročnega vzdrževanja in dolge življenjske dobe.Uživa veliko priljubljenost v industriji gnojil, zlasti v Aziji in Afriki.

Widealna uporaba nove vrste proizvodne linije gnojil

Ta nova linija za proizvodnjo gnojil se lahko uporablja za različne organske snovi, zlasti materiale, ki jih ni enostavno peletirati, kot so slama, vinska usedlina, bakterijska žlindra, ostanki, živalski gnoj.Lahko se uporablja tudi za predelavo huminske kisline in blata iz čistilnih naprav.Sledi klasifikacija surovin za proizvodno linijo bioorganskih gnojil.

1. Kmetijski odpadki: slama, fižolove ostanke, bombažne ostanke, riževi otrobi itd.

2. Živalski gnoj: mešanica perutninske stelje in živalskih odpadkov, kot so odpadki iz klavnice, ribarnice, urin in gnoj goveda, prašičev, ovac, piščancev, rac, gosi, koz itd.

3. Industrijski odpadki: vinske droži, ostanki kisa, odpadki manioke, sladkorna prevara, ostanki furfurala itd.

4. Domači odpadki: živilski odpadki, korenine in listi zelenjave itd.

5. Blato: blato reke, kanalizacije itd.

Working proces nove vrste proizvodne linije organskih gnojil

1.Ffermentacija: Surovine, kot so živinski in perutninski iztrebki, bodo reciklirane neposredno v območje fermentacije.Po fermentaciji in drugem procesu staranja je mogoče odstraniti vonj iz materialov.Med to fazo se lahko dodajo fermentacijski sevi in ​​surova vlakna se razgradijo tako, da ustrezajo splošnim zahtevam glede velikosti granuliranja.V procesu fermentacije je treba temperaturo surovin strogo nadzorovati, da preprečimo, da bi previsoka temperatura zavirala delovanje mikroorganizmov in encimov.Samovozni obračalnik komposta in hidravlični obračalnik komposta se pogosto uporabljajo pri obračanju, mešanju in pospeševanju fermentacije.

2.Drobljenje:Za drobljenje fermentiranih materialov, ki so zaključili sekundarni proces staranja.Tukaj lahko izberete pol-mokri drobilnik materiala, ta stroj ima širok razpon prilagajanja vsebnosti vlage surovine.

3.Mixing: Med postopkom uporabite horizontalni ali vertikalni mešalnik za enakomerno mešanje materialov in dodatkov.Aditivi se lahko dodajo glede na prehranske potrebe različnih pridelkov.

4. Sušenje: Pred granuliranjem, če je vlaga surovin več kot 25%, je treba surovine posušiti z rotacijskim sušilnim strojem z določeno stopnjo vlažnosti in velikostjo delcev, saj mora biti vlaga manjša od 25%.

5.Granuliranje: Uporabite novo vrsto mlina za peletiranje organskih gnojil za granulacijo surovin v pelete, ki lahko zaščitijo mikrobno floro in stopnja preživetja je več kot 90 %.Prilagodite premer lukenj matric glede na materiale, da dosežete optimalne rezultate peletiranja.

6.Djokanje: Pri proizvodnji organskega gnojila je treba pelete sušiti pri nizki temperaturi, saj je vlaga približno 15%-20% in na splošno presega cilje.

7.Cooling: Posušeni izdelki vstopajo v hladilni stroj skozi transportni trak.Hladilni stroj uporablja hladen plin za hlajenje vročih izdelkov in v celoti izkoristi toploto izpušnih plinov.

8.Screening: Nudimo visokokakovosten in zmogljiv rotacijski bobenski sito, ki se uporablja za ločevanje vrnjenih materialov in končnih izdelkov.Vrnjeni materiali se bodo s tračnim transporterjem vrnili nazaj v drobilnik gnojil za nadaljnjo obdelavo, medtem ko se končni izdelki prenašajo v stroj za premazovanje ali neposredno v avtomatsko pakirnico gnojil.

9.Ppakiranje: Končni izdelki se preko transportnega traku dajo v pakirni stroj za kvantitativno avtomatsko pakiranje.Pakirni stroj ima širok količinski razpon, visoko natančnost in ga je mogoče kombinirati z dvižnim šivalnim strojem na mizi.Stroj je večnamenski z visoko učinkovitostjo in izpolnjuje različne zahteve pakiranja.

Fnove vrste proizvodne linije organskih gnojil

1. Ta linija ni primerna samo za organska gnojila, ampak tudi za bioorganska gnojila, če so dodane funkcijske bakterije.

2. Premer gnojila je mogoče prilagoditi glede na potrebe stranke.V naši tovarni so na voljo različne vrste granulatorjev za gnojila, kot so nov tip granulatorja za organska gnojila, diskasti granulator, ploščati granulator za gnojilo in granulator z rotacijskim bobnom itd. Kupci lahko izdelajo različne oblike granul z uporabo različnih granulatorjev.

3. Široka uporaba.Lahko obdeluje različne surovine, kot so živalski gnojni odpadki, kmetijski odpadki, fermentirani materiali, kemični izdelki.Vse te organske materiale je mogoče fermentirati in granulirati v organska gnojila z velikim izkoristkom.

4. Zelo avtomatsko in visoko natančno.Sistem doziranja in pakirni stroj nadzira računalnik.

5. Visoka kakovost, stabilno delovanje, enostavno upravljanje, visoko samodejno, dolga življenjska doba.Pri načrtovanju in izdelavi teh strojev smo v celoti upoštevali uporabniško izkušnjo.

Iskreno služenje

1. Naša tovarna lahko pomaga zagotoviti dejansko načrtovanje temeljev in risbo postopka po potrditvi naročila stranke.

2. Izdelovali bomo v strogem skladu z ustreznimi tehničnimi standardi.

3. Stroj bomo preizkusili v skladu z ustreznimi predpisi o preskusu opreme.

4. Strog pregled vsakega izdelka pred dostavo.

Seznam konfiguracije proizvodne linije

Prijateljski nasveti:

Če ste prvi vlagatelj, priporočamo SAMLL Scale Organic Fertilizer Plant.

Proizvodna linija — del za fermentacijo in drobljenje surovin

št.	Ime	Model	Moč(KW)	Količina	Znesek（10K）	Slika	Opis
1	Podajalnik viličarja	CWL-2040	7	1	2.31		1. Vključno z napravo za enotno praznjenje, napravo proti udarcem, mešalno in protiblokirno napravo, vibracijsko in protiblokirno napravo.2. Prostornina zabojnika je približno 5 kubičnih metrov, kar močno zmanjša delovno intenzivnost operaterjev viličarjev, vozniki viličarjev pa lahko hkrati upravljajo stroj za obračanje komposta.Funkcija te naprave je enakomeren prenos surovin v drobilnik
2	Stroj za obračanje komposta z verižno ploščo	CT-40	20.5	1	16.1		1. Sprejmite strukturo verižnega pogona in plošče kotalne verige z majhnim obračalnim uporom, varčevanjem z energijo in varčevanjem z energijo, primerno za delovanje globokega rezervoarja.2. Material ostane na verižni plošči dolgo časa in je raztresen na visoki legi, ki je v popolnem stiku z zrakom in enostavno zmanjša vlago. 3. Valjčno dvigalo z verižno ploščo ima krmiljenje hidravličnega sistema, prilagodljivo delo, varno in hitro. 4. Stroj je mogoče upravljati na daljavo za izboljšanje delovnega okolja s premikanjem naprej, obračanjem, dvigovanjem in umikanjem. 5. Opremljen je s tovornjakom za premikanje skladov za menjavo rež, lahko uresniči delovanje z več skladi in prihrani naložbo. 6. Napreden dizajn, razumna struktura, zanesljivo delovanje, lep videz, priročno delovanje in vzdrževanje.
3	Stroj za presejanje	GS-1240	3*2	2	4.16		1. Zaslon je izdelan iz nerjavečega jekla za preprečevanje korozije.2. Naprave proti sprijemanju je mogoče dodati glede na zahteve kupcev. 3. Funkcija tega presejalnega stroja je, da izloči prah in prevelike granule, ki se ponovno vrnejo v drobljenje in granulacijo, kvalificirani izdelki vstopijo v nadaljnji postopek.
4	Vertikalni drobilnik	LP-1000	37	1	3.1		1. Ta drobilnik ima kompozitno strukturo verižnega rezila, ki lahko zdrobi material z vsebnostjo vode pod 40 % do stanja granulacije.2. Veriga je izdelana iz zlitine z visoko vsebnostjo mangana, rezilo pa je izdelano iz vzmetnega jekla, ki ima prednosti vzdržljivosti in odpornosti proti obrabi. 3. Rotor je dinamično uravnotežen in lahko stabilno deluje brez posebne podlage. 4. Odstranjevanje prahu se izvaja na izpustni odprtini, da se prepreči prelivanje prahu. 5. Drobilnik ima visoko učinkovitost drobljenja, se ne drži stene, ne blokira materiala, opremljen je z opazovalnim oknom, zamenjava obrabnih delov se lahko zaključi v desetih minutah.

Proizvodna linija — granulacijski del

št.	Ime	Model	Moč(KW)	Količina	Znesek（10K）	Slika	Opis
5	Drobilec z dvojno gredjo	HC-150	30	1	3.6		1. Struktura dvojne vijačnice je sprejeta v mešalni lopatici, ki zagotavlja enakomerno mešanje in visoko učinkovitost.2. Mešalna lopatica je izdelana iz visoko trdnega in obrabno odpornega materiala, ki je bolj vzdržljiv. 3. Najmanjšo razdaljo med rotorjem in ohišjem je mogoče prilagoditi blizu ničle, kar učinkovito zmanjša ostanke materiala. 4. Izkoristek mešanja: 5-8t/h 5. Debelina telesa: 6 mm 6. Zunanja dimenzija: 3800 * 1320 * 770 mm 7. Stroj za pojemke št.: JZQ350-31.5, glede na serije 8. Hitrost mešanja: 34r/min
6	Nova vrsta namenskega stroja za organska gnojila	GZLG-1500	110	1	11.2		1. Kontaktni del med granulatorjem in materialom je izdelan iz nerjavečega jekla 304.2. Orodna glava mešalnega orodja granulatorja sprejme glavo orodja iz karbidne trdine. 3. Proizvodna zmogljivost: 4-6t/h. 4. Zunanja dimenzija: 4900 * 2550 * 1800 mm
7	Dvostopenjski stroj za okroglo oblikovanje	PYS-1200	11	1	1.9		1. Material se izprazni iz izpustne odprtine, potem ko je bil večkrat zaobljen.Velikost granul končnega izdelka je dosledna, z visoko gostoto, gladko okroglostjo in visokim izkoristkom.2. Po urah testiranja in odpravljanja napak se lahko vrtljivi disk stroja za oblikovanje in pritrjevanje neopazno poveže z zunanjo steno brez kakršnega koli trenja, kar podaljša življenjsko dobo stroja. 3. Stroj deluje bolje z mešalnim granulatorjem.
8	Rotacijski sušilnik	HG-20200	37	1	21		1. Cilinder sušilnika je integrirana spiralna cev debeline 14 mm, ki ima prednosti visoke koncentričnosti, močne togosti in stabilnega delovanja.Debelina dvižne plošče je 8 mm.2. Zobniški obroč, valjčni jermen, vodilo in nosilec so vse jeklene litine. 3. Inducirani ventilator je bil popravljen s statičnim in dinamičnim ravnotežjem, tako da deluje gladko in ima visoko trdnost. 4. Sprejmite način sušenja navzdol.Zračni tok materiala in vir toplote vstopata v sušilno opremo z iste strani. 5. Pravilni parametri delovanja uravnotežijo vir toplote, material in smer vetra, s čimer močno izboljšajo toplotno učinkovitost in zmanjšajo porabo energije za sušenje za 30-50 % ali več.
9	Rotacijski hladilnik	HG-20200	37	1	21		1. Cev hladilnega stroja je integrirana spiralna cev debeline 14 mm s prednostmi visoke koncentričnosti, močne togosti in stabilnega delovanja.Debelina dvižne plošče je 6 mm.2. Zobniški obroč, valj in nosilec so lito jeklo. 3. Inducirani ventilator je bil popravljen s statičnim in dinamičnim ravnotežjem, tako da deluje gladko in ima visoko trdnost. 4. Pravilni parametri delovanja za uravnoteženje "materiala in vetra", tako da se močno izboljša učinkovitost hlajenja in zmanjša poraba energije za hlajenje za 20-50 % ali več.
10	Rotacijski stroj za premazovanje	BM-15600	11	1	6.5		1. Telo cilindra stroja je obloženo s posebno gumijasto ploščo ali oblogo iz nerjavečega jekla, odpornega na kisline.2. Rotacijski stroj za nanašanje premazov se uporablja skupaj s suhim praškastim ovojem in sistemom za pršenje tekočega ovoja. 3. Prenosni sistem stroja za nanašanje premazov in valjčni nosilec sta lito jeklo.

Proizvodna linija — podporna oprema

št.	Ime	Model	Moč(KW)	Količina	Znesek（10K）	Slika	Opis
11	Koš za izdelke		-	1	0,455		Skladiščni zabojniki se pogosto uporabljajo v različnih proizvodnih linijah gnojil, na splošno zbirajo materiale na transportni trak in jih dostavijo v naslednjo globoko obdelavo.Smetnjak je poceni in vzdržljiv.
12	Avtomatski pakirni stroj	QP-301127	1.1	1	4.2		1. Kontaktni del z materialom je izdelan iz nerjavečega jekla 304.2. Posebej zasnovano doziranje in merjenje vedra, pakiranje v vreče in istočasno razkladanje.Dosezite 1/3 prihranka časa v procesu pakiranja s hitro hitrostjo in visoko natančnostjo. 3. Uvoženi senzorji, uvoženi pnevmatski aktuatorji, zanesljivo delo, enostavno vzdrževanje.Natančnost merjenja je plus ali minus dva dela na tisoč. 4. Široka paleta kvantitativnih, visoko natančnih, z dvižnimi transportnimi šivalnimi stroji, večnamenski stroj, visoka učinkovitost.
13	Vrnjen stroj za drobljenje materiala	LP-800	30	1	2.3		1. Zunanja stena mlinčka je izdelana iz 8 mm debele manganove jeklene plošče.2. Drobilna veriga je izdelana iz visoko intenzivne zlitine. 3. Drobni material je enoten, ni ga enostavno prilepiti na steno in ga je enostavno očistiti. 4. Notranja stena je lahko izdelana iz gume ali nerjavečega jekla (glede na potrebe kupca), da se doseže gladka površina in enostavno čiščenje. 5. Na obeh straneh karoserije so dostopna vrata. Telo in menjalnik sta nameščena na jekleni podlagi, pod osnovo je amortizer.
14	Ciklonski zbiralnik prahu	SXXC-1800		1	2.92		1. Ciklonski zbiralnik prahu ima preprosto zgradbo, enostaven za izdelavo, namestitev, vzdrževanje in upravljanje ter nizke naložbe v opremo in stroške delovanja.2. Ciklonski zbiralnik prahu je sestavljen iz vstopne cevi, izpušne cevi, telesa cilindra, telesa stožca in vedra za pepel. 3. Vsak del ciklonskega zbiralnika prahu ima določeno razmerje velikosti.Inženir natančno izračuna premer zbiralnika prahu, velikost vstopne odprtine za zrak in premer izpušne cevi, da zagotovi najboljši učinek odstranjevanja prahu.
15	Odstranjevalec prahu za vodne zavese	SXSC-1500	-	1	2.1		Odstranjevalec prahu z vodno zaveso črpa vodo na vrh odstranjevalca prahu prek visokotlačne vodne črpalke, dimni plin in prah, ki nastaneta v proizvodnem procesu, pa odstranita edinstveno zasnovana trikratna razpršilna naprava.
16	8C Indukcijski ventilator	SXYF-12C	55	1	3.38		1. Inducirani vlečni ventilator je kalibriran s statičnim in dinamičnim ravnotežjem, tako da deluje gladko in ima visoko trdnost.Ventilator in priključna cev sta usklajena s sušilnikom.2. Tekač je sestavljen iz 10 ležečih krilnih lopatic, ukrivljene sprednje plošče in ravne zadnje plošče.Njegov material je izdelan iz bakrene plošče ali lite aluminijeve zlitine in z dinamično in statično kalibracijo ravnovesja, dobro zračno zmogljivostjo, visoko učinkovitostjo, gladkim delovanjem. 3. Dovod zraka je sestavljen v celoto in naložen na stran ventilatorja.Odsek, ki je vzporeden z aksialno smerjo, je ukrivljene oblike, kar omogoča gladek vstop plina v rotor z majhnimi izgubami zraka.
17	6C Indukcijski ventilator	SXYF-10C	30	1	2.23		1. Inducirani vlečni ventilator je kalibriran s statičnim in dinamičnim ravnotežjem, tako da deluje gladko in ima visoko trdnost.Ventilator in priključna cev sta usklajena s sušilnikom.2. Tekač je sestavljen iz 10 ležečih krilnih lopatic, ukrivljene sprednje plošče in ravne zadnje plošče.Njegov material je izdelan iz bakrene plošče ali lite aluminijeve zlitine in z dinamično in statično kalibracijo ravnovesja, dobro zračno zmogljivostjo, visoko učinkovitostjo, gladkim delovanjem. 3. Dovod zraka je sestavljen v celoto in naložen na stran ventilatorja.Odsek, ki je vzporeden z aksialno smerjo, je ukrivljene oblike, kar omogoča gladek vstop plina v rotor z majhnimi izgubami zraka.
18	Tračni transporter	B500		137m	11.645		Glede na končno načrtovanje procesa na mestu
19	Integrirana krmilna električna krmilna omarica				3.8		Električne komponente so znamke ZhengTai
	Cev za sušilnik in hladilnik				3.2		Dejanska velikost glede na diagram poteka končnega procesa.
Skupaj		127.1（EXW）

Opomba: Ta postopek je samo za referenco in je odvisen od zahtev kupca, pogojev na lokaciji in surovin.