Kakšni so razlogi za razliko v hitrosti med delovanjem drobilnika?Kako ravnati s tem?
Ko drobilnik deluje, vstopi material iz zgornje dovodne odprtine in material se premika navzdol v vektorski smeri.Na dovodni odprtini drobilnika kladivo udarja po materialu vzdolž tangentne smeri oboda.V tem času je razlika v hitrosti kladiva med kladivom in materialom največja in učinkovitost največja.Nato se material in kladivo premikata v isto smer na površini sita, razlika v hitrosti kladiva med kladivom in materialom se zmanjša, učinkovitost drobljenja pa se zmanjša.Osnovno načelo izboljšanja učinkovitosti drobilnika s strižnim kladivom je povečanje razlike v hitrosti udarca med drobilnim kladivom in materialom, in to idejo priznavajo številni strokovnjaki.Tako je cilj postal tudi izboljšanje hitrosti drobilnika.
Da bi rešili problem razlike v hitrosti v drobilniku, so se številni strokovnjaki zelo potrudili, da bi povzeli naslednjih 6 tehničnih točk:
Pravilno nastavite razmik med kladivom in zaslonom
Sila trenja na površini sita je drugačna z razdaljo med materialom in površino sita, zaradi česar je sila trenja drugačna, tako da lahko s prilagoditvijo reže med kladivom in sitom razliko povečate, da izboljšate učinkovitost .Vendar pa je v proizvodnem procesu luknja za sito drugačna, surovina je drugačna, zračnost sita kladiva je treba pogosto prilagajati;V drobilniku, drobilniku na začetku dela in delu za določen čas, se bo spremenila tudi sestava delcev v komori drobilnika;V drobilnih delih je kladivo enostavno nositi, po obrabi sprednjega dela kladiva se bo povečala razlika med kladivom in sitom, proizvodnja se bo zmanjšala, težko je vzdržati, seveda, da bi izpolnili zahteve proizvodnega testiranja, za neko vrsto surovine, mrežo, določijo ustrezen odmik in sesalno sito kladiva, brez upoštevanja življenjske dobe sitaste plošče in ohišij kladiva, je mogoče doseči v kratkem času, visoko učinkovitost mletja, vendar je v proizvodnji drobljenja tovrstne delovne izkušnje upravljavca kot pogoj za nastanek različnih specifičnih merilnih podatkov in tehnične vsebine samega drobilnika dve stvari, z bogatimi delovnimi izkušnjami osebja pa so potrebni tudi visoki stroški .Po obrabi kladiva se razmak med kladivom in sitom poveča, trenje se zmanjša in učinkovitost drobljenja se zmanjša.
Uporabite zareze na nasprotni strani sita
Vstavite sito na nasprotni strani zarez, da lahko povečate trenje, vendar ne traja dolgo časa, potem ko so zareze polirane, učinkovitost izgine.Trajanje je približno 30 minut do ene ure.
Dodajte sesalni zrak
Dodajte podtlak sistemu za drobljenje, da absorbira material, pritrjen na notranjo površino sita, poveča površinsko trenje materiala na situ, lahko tudi poveča razliko v hitrosti kladiva in materiala, vendar bo povečanje sesanja zraka povečalo obrabo in trganje kladiva in sita, učinkovitost ni trajna.Hkrati se poveča tudi poraba energije sesanja zraka.
Pralno ploščo postavite v drobilnik
Pomivalna plošča ima funkcijo blokiranja materialnih obročev, vendar je funkcija omejena.Prvič, zobje umivalne plošče delujejo na sprednji del kladiva, torna površina je majhna, obraba kladiva pa ima tudi težavo z vzdržljivostjo.Drugič, pomivalna plošča stisne prostor sita, sito se zmanjša, če je površina pomivalne plošče prevelika, proizvodnja pa se zmanjša, če je površina sita premajhna.
Sprejmite tehnologijo sit ribjih lusk
Na površini zaslona ribje luske je veliko dvignjenih točk, ki povečujejo trenje, zaslon ribje luske pa lahko poveča površino zaslona, veliko bolje kot pralna plošča, vendar se majhne dvignjene točke zlahka obrabijo in cena je dražja , zato ga je težko promovirati, če upoštevamo povečano proizvodnjo in ceno zaslona, vidimo, da korist ni očitna.
Sprejmite tehnologijo tankega kladiva
Tanka stran kladiva je ozka (manj kot 4 mm), njen princip ni enostaven za mešanje materiala, ni enostavno proizvajati materiala in vrtenja kladiva z enako hitrostjo.
Na splošno lahko isti model drobilnika poveča izhod za približno 20 % po uporabi tanjšega kladiva.Učinek uporabe tankega kladiva je pomemben, samo kladivo, skrito v drobilniku, pa je težko najti, kar je zelo ugodno za prodajo, zlasti pri testiranju proizvodnje.Vendar je življenjska doba tankega kladiva kratka, običajno ga je treba zamenjati po neprekinjenem delu približno 10 dni, odstraniti zadnjih nekaj dni nizke proizvodnje, upoštevati stroške zamenjave kladiva, čas in delo, korist je precej omejena.
Čas objave: 22. septembra 2020