Granulator organskih in sestavljenih gnojil v obliki diska
Ta serijagranulacijski diskje opremljen s tremi izpustnimi usti, olajša neprekinjeno proizvodnjo, močno zmanjša delovno intenzivnost in izboljša delovno učinkovitost.Reduktor in motor uporabljata prožni jermenski pogon za gladek zagon, upočasnitev udarne sile in izboljšanje življenjske dobe opreme.Dno plošče je ojačano z množico žarečih jeklenih plošč, ki je vzdržljivo in se nikoli ne deformira.Je idealna oprema za organska gnojila in sestavljena gnojila, ki je zasnovana z debelo, težko in močno podlago, tako da nima fiksnih sidrnih vijakov in deluje gladko.
Stopnjo granulacije lahko nastavite od 35° do 50°.Posoda se vrti pod določenim kotom z vodoravno, ki jo poganja motor skozi reduktor.Prašek se bo dvignil skupaj z vrtečo se posodo zaradi trenja med prahom in posodo;po drugi strani pa bo prah padel pod gravitacijo.Hkrati se prašek zaradi centrifugalne sile potisne na rob posode.Praškasti materiali se kotalijo v določeni sledi pod temi tremi silami.Postopoma postane zahtevana velikost, nato pa prelije rob pekača.Ima prednosti visoke stopnje granulacije, enotne granule, visoke trdnosti, enostavnega upravljanja, priročnega vzdrževanja itd.
1. Sestavine surovin: sečnina, amonijev nitrat, amonijev klorid, amonijev sulfat, amonijev fosfat (monoamonijev fosfat, diamonijev fosfat in grobi mol, ca), kalijev klorid, kalijev sulfat in druge surovine se ujemajo v razmerju (glede na povpraševanje na trgu in okolica rezultatov testov).
2. Mešanje surovin: Mešanico sestavin je treba zmešati, da se izboljša enotna učinkovitost gnojila zrnc.
3.Granulacija surovine: Surovina po enakomernem mešanju bo poslana v granulator (rotacijski bobnasti granulator ali valjčni ekstrudijski granulator se lahko uporabita tukaj).
4. Sušenje granulacije: dajte granulacijo v sušilnik in vlaga v granulah bo posušena, tako da se poveča trdnost granulacije in je lažje shraniti.
5. Hlajenje granulacije: po sušenju je temperatura granulacije previsoka in granulacija se zlahka zdrobi.Medtem ko je po ohlajanju enostavno pakirati za shranjevanje in transport.
6. Razvrstitev delcev: hladilni delci, ki so bili ohlajeni, bodo razvrščeni: nekvalificirani delci bodo zdrobljeni in ponovno granulirani, kvalificirani izdelki pa bodo izločeni.
7. Končni film: kvalificirani izdelki so prevlečeni, da povečajo svetlost in okroglost zrnc.
8. Pakiranje končnega izdelka: delci, ki so bili oviti v film, so shranjeni v prezračenem prostoru.
1. Visoka učinkovitost.Stroj za krožno granulacijo sprejme celotno strukturo krožnega loka, stopnja granulacije lahko doseže več kot 95 %.
2. Dno granulacijske plošče je okrepljeno s številnimi radiacijskimi jeklenimi ploščami, ki so trpežne in se nikoli ne deformirajo.
3. Plošča granulatorja, obložena z visoko trdnim steklenim jeklom, protikorozijska in trpežna.
4. Surovine imajo široko uporabnost.Uporablja se lahko za granulacijo različnih surovin, kot so sestavljena gnojila, zdravila, kemična industrija, krmila, premog, metalurgija.
5. Zanesljivo delovanje in nizki stroški.Moč stroja je majhna, delovanje pa zanesljivo;med celotnim postopkom granulacije ni odvajanja odpadkov, delovanje je stabilno in vzdrževanje priročno.
Model | Premer diska (mm) | Višina roba (mm) | Glasnost (m³) | Hitrost rotorja (r/min) | moč (kw) | Zmogljivost (t/h) |
YZZLYP-25 | 2500 | 500 | 2.5 | 13.6 | 7.5 | 1-1,5 |
YZZLYP-28 | 2800 | 600 | 3.7 | 13.6 | 11 | 1-2,5 |
YZZLYP-30 | 3000 | 600 | 4.2 | 13.6 | 11 | 2-3 |
YZZLYP-32 | 3200 | 600 | 4.8 | 13.6 | 11 | 2-3,5 |
YZZLYP-45 | 4500 | 600 | 6.1 | 12.28 | 37 | 10 |