Popoln in raznolik proces proizvodne linije za granulacijo diska je ena glavnih prednosti Henan Zheng Heavy Industries.Imamo izkušnje z načrtovanjem in servisiranjem različnih proizvodnih linij gnojil.Ne osredotočamo se samo na vsako procesno povezavo v proizvodnem procesu, temveč vedno dojamemo podrobnosti vsakega procesa na celotni proizvodni liniji in uspešno dosežemo medsebojno povezovanje.Nudimo celovite in zanesljive rešitve proizvodnih linij glede na dejanske potrebe strank.
Proizvodna linija diskastih granulatorjev se uporablja predvsem za proizvodnjo sestavljenih gnojil.Na splošno sestavljeno gnojilo vsebuje vsaj dve ali tri hranila (dušik, fosfor, kalij).Ima značilnosti visoke vsebnosti hranil in malo stranskih učinkov.Sestavljeno gnojilo ima pomembno vlogo pri uravnoteženem gnojenju.Ne more samo izboljšati učinkovitosti gnojenja, ampak tudi spodbuja stabilen in visok donos pridelkov.Proizvodna linija diskastih granulatorjev je dobra rešitev za doseganje visoke kakovosti in visoke produktivnosti sestavljenih gnojil.Proizvodna linija lahko proizvaja NPK gnojilo, DAP gnojilo in druge sestavljene delce gnojil.
Surovine za proizvodnjo sestavljenih gnojil so sečnina, amonijev klorid, amonijev sulfat, tekoči amoniak, amonijev monofosfat, diamonijev fosfat, kalijev klorid, kalijev sulfat, vključno z nekaj gline in drugimi polnili.
1) Dušikova gnojila: amonijev klorid, amonijev sulfat, amonijev tio, sečnina, kalcijev nitrat itd.
2) Kalijeva gnojila: kalijev sulfat, trava in pepel itd.
3) Fosforjeva gnojila: kalcijev perfosfat, težki kalcijev perfosfat, kalcijev magnezij in fosfatno gnojilo, fosfatna ruda v prahu itd.
Proizvodna linija diskastih granulatorjev je napredna, učinkovita in praktična, struktura opreme je kompaktna, avtomatizacija visoka, delovanje preprosto in primerno za serijsko proizvodnjo sestavljenih gnojil.
1. Vsa oprema je izdelana iz materialov, odpornih proti koroziji in obrabi.
2. Proizvodno zmogljivost je mogoče prilagoditi glede na zahteve kupcev.
3. Brez treh emisij odpadkov, varčevanja z energijo in varstva okolja.Deluje enakomerno in je enostaven za vzdrževanje.
4. Linija za proizvodnjo sestavljenih gnojil ne proizvaja samo sestavljenih gnojil z visoko, srednjo in nizko koncentracijo, temveč tudi organska gnojila, anorganska gnojila, biološka gnojila, magnetna gnojila itd. Stopnja granulacije je visoka.
5. Postavitev celotne proizvodne linije je kompaktna, znanstvena in razumna, tehnologija pa je napredna.
Oprema proizvodne linije diskastega granulatorja vključuje skladišče sestavin → mešalnik (mešanje) → diskasti granulator (granulator) → stroj za bobnasto sito (ločevanje med podstandardnimi izdelki in končnimi izdelki) → vertikalni verižni drobilnik (lomljenje) → avtomatski pakirni stroj (pakiranje) → tračni transporter (povezava različnih procesov) in druga oprema. Opomba: ta proizvodna linija je samo za referenco.
Procesni tok proizvodne linije diskastih granulatorjev se običajno lahko razdeli na:
1. Postopek sestavin surovin
Najprej razdelite surovine strogo sorazmerno.Surovine vključujejo sečnino, amonijev nitrat, amonijev klorid, amonijev sulfat, amonijev fosfat (amonijev fosfat, diamonijev fosfat, kalcijev monofosfat, kalcijev karbonat), kalijev klorid, kalijev sulfat itd. Strogo razmerje surovin lahko zagotovi visoko učinkovitost gnojila.
2. Postopek mešanja surovin
Vse surovine zmešamo in enakomerno premešamo v mešalniku.
3. Zlomljen proces
Vertikalni verižni drobilnik zdrobi velike kose materiala na majhne koščke, ki lahko izpolnjujejo zahteve glede granulacije.Nato transportni trak pošlje material v diskasti granulacijski stroj.
4. Postopek granulacije
Kot diska stroja za granulacijo diska ima strukturo loka, stopnja oblikovanja kroglice pa lahko doseže več kot 93 %.Ko material vstopi v granulacijsko ploščo, se z neprekinjenim vrtenjem granulacijskega diska in razpršilne naprave material enakomerno poveže, da nastanejo delci enotne in lepe oblike.Diskasti granulator je nepogrešljiva oprema na proizvodni liniji sestavljenih gnojil.
5. Postopek presejanja
Ohlajen material se transportira do stroja z valjčnim sitom za presejanje.Kvalificirani izdelki lahko vstopijo v končno skladišče preko transportnega traku in se lahko tudi neposredno pakirajo.Nekvalificirani delci se bodo vrnili v regrainacijo.
6. Postopek pakiranja
Pakiranje je zadnji proces proizvodne linije sestavljenih gnojil.Končni izdelek je pakiran s popolnoma avtomatskim kvantitativnim pakirnim strojem.Visoka stopnja avtomatizacije in visoka učinkovitost ne le omogočata natančno tehtanje, ampak tudi odlično zaključita končni proces.Uporabniki lahko nadzirajo hitrost podajanja in nastavijo parametre hitrosti glede na dejanske zahteve.