Za razvoj zelenega kmetijstva moramo najprej rešiti problem onesnaženosti tal.Pogosti problemi v tleh so: zbitost tal, neuravnoteženost mineralnega hranilnega razmerja, nizka vsebnost organske snovi, plitka obdelava tal, zakisanost tal, zasoljevanje tal, onesnaženost tal itd. tla je treba izboljšati.Izboljšajte vsebnost organskih snovi v tleh, da bo v zemlji več peletov in manj škodljivih elementov.
Zagotavljamo načrtovanje in proizvodnjo celotnega sklopa proizvodnih linij za organska gnojila.Organska gnojila so lahko izdelana iz ostankov metana, kmetijskih odpadkov, živinskih in perutninskih gnojevk ter komunalnih odpadkov.Te organske odpadke je treba nadalje predelati, preden jih pretvorimo v komercialna organska gnojila tržne vrednosti za prodajo.Naložba v pretvarjanje odpadkov v bogastvo je absolutno vredna.
Proizvodna linija novih organskih gnojil z letno proizvodnjo 50.000 ton se pogosto uporablja pri proizvodnji organskih gnojil s kmetijskimi odpadki, živinskimi in perutninskimi gnojili, blatom in komunalnimi odpadki kot organskimi surovinami.Celotna proizvodna linija ne more le pretvoriti različnih organskih odpadkov v organsko gnojilo, temveč prinaša tudi velike okoljske in gospodarske koristi.
Oprema linije za proizvodnjo organskih gnojil v glavnem vključuje lijak in podajalnik, bobnasti granulator, sušilnik, stroj z valjčnim sitom, dvigalo z vedro, transportni trak, pakirni stroj in drugo pomožno opremo.
Široko uporabljene surovine
Nova proizvodna linija gnojil se lahko uporablja za različne organske snovi, zlasti za slamo, ostanke tekočine, ostanke bakterij, ostanke olja, živinski in perutninski gnoj in druge materiale, ki jih ni enostavno granulirati.Lahko se uporablja tudi za obdelavo huminske kisline in blata iz čistilnih naprav.
Sledi klasifikacija surovin v proizvodnih linijah organskih gnojil:
1. Kmetijski odpadki: slama, ostanki fižola, bombažna žlindra, riževi otrobi itd.
2. Živalski gnoj: mešanica perutninskega in živalskega gnoja, kot so klavnice, odpadki iz ribarnic, govedo, prašiči, ovce, piščanci, race, gosji, kozji urin in iztrebki.
3. Industrijski odpadki: ostanki tekočine, ostanki kisa, ostanki kasave, ostanki sladkorja, ostanki furfurala itd.
4. Gospodinjski odpadki: živilski odpadki, korenine in listi zelenjave itd.
5. Blato: blato iz rek, kanalizacije itd.
Proizvodno linijo organskih gnojil sestavljajo prekucnik, mešalnik, drobilnik, granulator, sušilnik, hladilnik, pakirni stroj itd.
Nova linija za proizvodnjo organskih gnojil ima značilnosti stabilne zmogljivosti, visoke učinkovitosti, priročnega vzdrževanja in dolge življenjske dobe.
1. Ta sorta ni primerna le za organska gnojila, ampak tudi za biološka organska gnojila, ki dodajajo funkcionalne bakterije.
2. Premer gnojila je mogoče prilagoditi glede na potrebe strank.Vse vrste granulatorjev gnojil, proizvedenih v naši tovarni, vključujejo: nove granulatorje organskih gnojil, diskaste granulatorje, ploščate granulatorje, bobnaste granulatorje itd. Izberite različne granulatorje za proizvodnjo delcev različnih oblik.
3. Široko uporabljen.Obdeluje lahko različne surovine, kot so živalski odpadki, kmetijski odpadki, fermentacijski odpadki itd. Vse te organske surovine je mogoče predelati v serije zrnatih komercialnih organskih gnojil.
4. Visoka avtomatizacija in visoka natančnost.Sistem sestavin in pakirni stroj sta računalniško vodena in avtomatizirana.
5. Visoka kakovost, stabilno delovanje, priročno delovanje, visoka stopnja avtomatizacije in dolga življenjska doba.Pri načrtovanju in izdelavi strojev za gnojenje v celoti upoštevamo uporabniško izkušnjo.
Storitve z dodano vrednostjo:
1. Naša tovarna lahko pomaga zagotoviti dejansko načrtovanje temeljev, potem ko so naročila opreme strank potrjena.
2. Podjetje strogo upošteva ustrezne tehnične standarde.
3. Preizkusite v skladu z ustreznimi predpisi o preskusu opreme.
4. Strogi pregled, preden izdelek zapusti tovarno.
1. Kompost
Reciklirani živinski in perutninski iztrebki ter druge surovine se vnesejo neposredno v območje fermentacije.Po eni fermentaciji in sekundarnem staranju ter zlaganju se odpravi vonj po živinskih in perutninskih gnojilih.Na tej stopnji se lahko dodajo fermentirane bakterije, da razgradijo groba vlakna v njem, tako da lahko zahteve glede velikosti delcev pri drobljenju izpolnijo zahteve glede zrnatosti proizvodnje granulacije.Med fermentacijo je treba strogo nadzorovati temperaturo surovin, da preprečimo prekomerno temperaturo in zaviramo delovanje mikroorganizmov in encimov.Pohodni obračalni stroji in hidravlični obračalni stroji se pogosto uporabljajo pri obračanju, mešanju in pospeševanju fermentacije skladov.
2. Drobilnik gnojil
Postopek drobljenja fermentiranega materiala, ki zaključi sekundarno staranje in proces zlaganja, lahko stranke izkoristijo za izbiro polmokrega drobilnika materiala, ki se prilagaja vsebnosti vlage v surovin v širokem razponu.
3. Premešamo
Po drobljenju surovine dodajte druga hranila ali pomožne sestavine v skladu s formulo in med postopkom mešanja uporabite vodoravni ali navpični mešalnik, da enakomerno premešate surovino in aditiv.
4. Sušenje
Pred granulacijo, če vlaga surovine presega 25%, z določeno vlažnostjo in velikostjo delcev, mora biti voda manjša od 25%, če se za sušenje uporablja bobnasti sušilnik.
5. Granulacija
Nov stroj za granuliranje organskih gnojil se uporablja za granuliranje surovin v kroglice za ohranjanje mikrobne aktivnosti.Stopnja preživetja mikroorganizmov, ki uporabljajo ta granulator, je več kot 90 %.
6. Sušenje
Vsebnost vlage v granuliranih delcih je približno 15 % do 20 %, kar na splošno presega cilj.Za lažji transport in skladiščenje gnojila so potrebni sušilni stroji.
7. Hlajenje
Posušen izdelek vstopi v hladilnik skozi transportni trak.Hladilnik uporablja klimatiziran hladilni toplotni produkt za popolno odpravo preostale toplote, hkrati pa dodatno zmanjša vsebnost vode v delcih.
8. Sejanje
Ponujamo visokokakovosten in visoko zmogljiv bobnasti sejalni stroj za doseganje razvrstitve recikliranih materialov in končnih izdelkov.Reciklirani material se vrne v drobilnik za nadaljnjo predelavo, končni izdelek pa se dostavi v stroj za nanašanje gnojil ali neposredno v avtomatski pakirni stroj.
9. Embalaža
Končni izdelek skozi transportni trak vstopi v pakirni stroj.Izvajamo kvantitativno in avtomatsko pakiranje končnih izdelkov.Pakirni stroj ima širok količinski razpon in visoko natančnost.Kombiniran je s tekočim šivalnim strojem z dvižnim pultom.En stroj je vsestranski in učinkovit.Izpolnjujte zahteve glede pakiranja in uporabe okolja za različno blago.